洗沙場(chǎng)砂石污泥處理設(shè)備 　　離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般材質(zhì)為316L，或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。 　　2、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。 　　3、離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。 　　4、安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。 　　5、加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。 　　6、長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。 　　7、控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。 　

　洗沙場(chǎng)砂石污泥處理設(shè)備加藥成本： 　　洗砂污水處理設(shè)備的工作原理：根據(jù)物料的比重不同，污水進(jìn)入離心機(jī)后，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)，固體顆粒被摔到轉(zhuǎn)鼓的壁上，通過(guò)螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥墻，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機(jī)沒(méi)有任何濾網(wǎng)濾布，純粹依靠離心力進(jìn)行泥水分離，對(duì)投藥量要求極低，一臺(tái)350型離心機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量在一到三公斤，視污泥而定，離心機(jī)對(duì)很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：酸洗石墨、精礦脫水、乙炔氣渣、礦山尾礦等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。而帶式過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾面濾帶因?yàn)榫W(wǎng)眼較大，脫水時(shí)對(duì)泥漿爆團(tuán)絮凝要求較高，導(dǎo)致加藥成本大大增加。板框機(jī)處理的時(shí)候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。洗沙場(chǎng)砂石污泥處理設(shè)備*使用成本： 　　離心機(jī)在使用時(shí)電耗比帶式機(jī)高三到四個(gè)千瓦，按每天工作八小時(shí)計(jì)算每天多三十元。然而離心機(jī)在整個(gè)脫水過(guò)程中，不需要水沖洗。而帶式機(jī)就不同，一臺(tái)一米帶式機(jī)每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水2.5元（加藥量相比離心機(jī)大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來(lái)水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費(fèi)用，一年至少可節(jié)省四萬(wàn)元。板框機(jī)則在處理完污泥就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗，不然就影響處理效果，延長(zhǎng)處理時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。其次板框壓濾機(jī)對(duì)進(jìn)料泵有壓力要求，制砂尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細(xì)沙顆粒，這部分細(xì)沙在高壓流速下使得砂漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價(jià)格高昂。 　

　對(duì)臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn)，除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場(chǎng)可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定。另外，針對(duì)分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此，顧客垂詢(xún)時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。550型號(hào)攪拌站洗沙場(chǎng)污水壓泥機(jī)，浙江杰能環(huán)保科技設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)研制，使用效果良好。王經(jīng)理 一三九 ⑥790 ①030