礦泉水灌裝機,三合一灌裝設備本機主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗，灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以操作簡便。其封口方式可以選配市面常見的防盜蓋和塑料蓋，適用范圍廣。是飲料生產廠家理想的*設備

礦泉水灌裝機,三合一灌裝設備該生產線適用于塑料瓶裝礦泉水、純凈水、礦物質水、蘇打水、山泉水等軟飲料的包裝生產。原水一般取自于地下水、山泉水、自來水等，原水中存在著很多的雜質、異味、微生物等一系列細菌，針對不同原水水質，選擇相應水處理設備，使其達到國家的標準。原水經水處理設備去雜質、除味、淡化、保留原有的礦物質元素，經過殺菌處理后的純水經殺菌后分兩路通向灌裝機的沖洗部分和灌裝部分。瓶子經撥輪由沖瓶夾口將瓶子倒置用純水對其進行沖洗瀝干后，沿特制的凸輪軌道翻轉過來，由星輪送入灌裝部分夾瓶頸灌裝，緊接著就是旋蓋，封口后的成品經輸送鏈依次進行燈檢（檢查瓶內是否存在雜質），吹干（瓶身吹干，便于套標），套標（套上標簽，經蒸汽爐收縮成型），噴碼（在瓶蓋上噴出生產日期），膜包裝/紙箱裝箱（產品包裝），碼垛入庫。在生產線中，瓶胚經吹瓶機高壓吹氣成瓶子，經衛(wèi)生級風道送入灌裝機。

礦泉水灌裝機,三合一灌裝設備選擇初期建廠的廠家，可選擇比預計產量大點的全自動礦泉水灌裝機，比如，初期市場沒打通，準備上一小時3000瓶左右的灌裝機，可購買7000瓶左右的全自動礦泉水灌裝機，這樣以后產量增大時，不需要重新?lián)Q灌裝設備，否則無菌間也要重新搞，很麻煩，而且耽誤生產，兩種規(guī)格的純凈水灌裝機價格也不會相差很多。

全自動山泉水灌裝機瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。

全自動山泉水灌裝機1、進瓶風道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2、各部分的適用瓶型調整輕松自如，簡便快捷。

3、人性化理念設計出來的觸摸屏，操作極其方便，可實現人機對話操作。

4、除機架外，整機采用優(yōu)質不銹鋼制造，運行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。

5、特制的高速灌裝閥，液位準確無液損，實現無瓶不灌裝。

6、可編程邏輯控制器PLC實現整個生產過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。

7、人機控制系統(tǒng)可實現缺蓋檢測、生產速度控制、產量計數及卡瓶自停等功能。

整機采用304不銹鋼，可以長時間使用不生銹，支架用料全部都是實心不銹鋼材料，保持讓設備在轉動時帶來離心力不會導致整體晃動，出水壓力泵我門堅持選用質量穩(wěn)定的南方，穩(wěn)定出水，強勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動力。飲料生產線能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質的304不銹鋼，不會輕易受到空氣的氧化。渦輪轉動口處安裝了加油系統(tǒng)，機械使用到一定的時間后，能夠及時給予設備潤滑油的加注，通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設備讓渦輪轉動，潤滑油深入轉動軸的內部。