桶裝水5加侖灌裝機(jī)設(shè)備簡述如下:
本公司專業(yè)制造桶裝水灌裝機(jī),經(jīng)過多年的不斷改進(jìn)及創(chuàng)新,已推出多款不同產(chǎn)量的桶裝水灌裝設(shè)備,分為直線式的、直線拐彎式的、旋轉(zhuǎn)式的。他們的產(chǎn)量分別為150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)~2500桶/時(shí)??蛻艨筛鶕?jù)自身的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)產(chǎn)量、相應(yīng)配置的桶裝水灌裝設(shè)備。
桶裝水灌裝機(jī)主要包括四大功能:消毒、沖洗、灌裝、封蓋。按照本公司正常配置,桶裝水灌裝設(shè)備分為14個(gè)工位,分別為上桶、兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒液消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干、下桶。在桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部,上下位置都安裝有噴洗頭,可對(duì)空桶的內(nèi)部、外表面及底部同時(shí)進(jìn)行沖洗。殺菌、沖洗后的空桶被立即傳送到灌裝閥底部,使桶口與灌裝閥對(duì)中,進(jìn)行灌裝。zui后,在輸送鏈帶動(dòng)下,灌裝后的桶裝水依次通過掛蓋裝置、壓蓋裝置,完成封蓋。
桶裝水5加侖灌裝機(jī)設(shè)備?,、
機(jī)械部分特點(diǎn)如下:
整機(jī)采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭,噴射壓力大、范圍廣,對(duì)空桶內(nèi)外消毒、沖洗更*。不同沖洗工位的回流槽之間有隔板間斷,避免不同成分液體間的混合。桶裝水灌裝機(jī)主傳動(dòng)由電機(jī)完成,鏈輪固定于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,帶動(dòng)鏈條沿導(dǎo)軌直線移動(dòng),空桶也隨之移動(dòng),到達(dá)位置時(shí),噴射頭由提升式結(jié)構(gòu)帶動(dòng),向上直線移動(dòng),直到空桶的內(nèi)部,更充分的使液體與空桶內(nèi)表面接觸,消毒、沖洗更*。桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是常壓回流閥,灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定,灌裝過程中溢出的水重新回流到成品水罐可繼續(xù)使用。與灌裝閥口正對(duì)的下方,即輸送鏈處,有一提升裝置,在氣缸帶動(dòng)下,可將空桶提升后再灌裝,使空桶在灌裝過程中,桶的底部脫離輸送鏈,此時(shí)輸送可保持繼續(xù)運(yùn)作,桶也不會(huì)受到磨損。桶裝水灌裝機(jī)的封蓋裝置采用的是斜坡式鏈板壓蓋結(jié)構(gòu),由單獨(dú)的電機(jī)帶動(dòng),蓋子被慢慢的往下壓,與氣缸式壓蓋結(jié)構(gòu)相比,對(duì)桶口的沖擊力比較小,增加了空桶的壽命。
桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備,電氣控制部分特點(diǎn)如下:
整機(jī)采用食品級(jí)304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,機(jī)架由粗大的拉絲型304方鋼管焊接而成,耐腐蝕、耐震動(dòng)力強(qiáng)、穩(wěn)定性高。桶裝水灌裝設(shè)備電氣部分由PLC控制,PLC與人機(jī)界面利用電纜連接通信,簡易化的人機(jī)界面便于操作,安裝于各主要位置的光電檢測原件實(shí)時(shí)監(jiān)控桶裝水灌裝機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),并實(shí)時(shí)反饋給PLC,由人機(jī)界面顯示狀態(tài)及參數(shù)。一旦出現(xiàn)故障,PLC將立即作出判斷,并發(fā)出相關(guān)的指令,立即停止桶裝水灌裝設(shè)備的運(yùn)行或做出相應(yīng)的動(dòng)作,保證操作人員的人身安全。此時(shí),人機(jī)界面也會(huì)顯示相關(guān)的故障爆發(fā)點(diǎn)及相應(yīng)的維修信息,便于操作人員在zui短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)桶裝水灌裝機(jī)的運(yùn)行。
配套設(shè)備如下:
桶裝水生產(chǎn)線主要包括自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏機(jī)、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、空桶進(jìn)桶輸送、自動(dòng)上桶裝置、桶裝水灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、桶蓋消毒裝置、成品出桶輸送、燈檢設(shè)備、自動(dòng)套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)等一系列全自動(dòng)化桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備。