桶裝水5加侖灌裝機設備簡述如下:
本公司專業(yè)制造桶裝水灌裝機,經(jīng)過多年的不斷改進及創(chuàng)新,已推出多款不同產(chǎn)量的桶裝水灌裝設備,分為直線式的、直線拐彎式的、旋轉(zhuǎn)式的。他們的產(chǎn)量分別為150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時~2500桶/時??蛻艨筛鶕?jù)自身的實際情況,選擇相應產(chǎn)量、相應配置的桶裝水灌裝設備。
桶裝水灌裝機主要包括四大功能:消毒、沖洗、灌裝、封蓋。按照本公司正常配置,桶裝水灌裝設備分為14個工位,分別為上桶、兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒液消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干、下桶。在桶裝水灌裝機內(nèi)部,上下位置都安裝有噴洗頭,可對空桶的內(nèi)部、外表面及底部同時進行沖洗。殺菌、沖洗后的空桶被立即傳送到灌裝閥底部,使桶口與灌裝閥對中,進行灌裝。zui后,在輸送鏈帶動下,灌裝后的桶裝水依次通過掛蓋裝置、壓蓋裝置,完成封蓋。
桶裝水5加侖灌裝機設備?,、
機械部分特點如下:
整機采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭,噴射壓力大、范圍廣,對空桶內(nèi)外消毒、沖洗更*。不同沖洗工位的回流槽之間有隔板間斷,避免不同成分液體間的混合。桶裝水灌裝機主傳動由電機完成,鏈輪固定于電機轉(zhuǎn)動軸上,帶動鏈條沿導軌直線移動,空桶也隨之移動,到達位置時,噴射頭由提升式結(jié)構帶動,向上直線移動,直到空桶的內(nèi)部,更充分的使液體與空桶內(nèi)表面接觸,消毒、沖洗更*。桶裝水灌裝設備的灌裝閥采用的是常壓回流閥,灌裝時間由PLC設定,灌裝過程中溢出的水重新回流到成品水罐可繼續(xù)使用。與灌裝閥口正對的下方,即輸送鏈處,有一提升裝置,在氣缸帶動下,可將空桶提升后再灌裝,使空桶在灌裝過程中,桶的底部脫離輸送鏈,此時輸送可保持繼續(xù)運作,桶也不會受到磨損。桶裝水灌裝機的封蓋裝置采用的是斜坡式鏈板壓蓋結(jié)構,由單獨的電機帶動,蓋子被慢慢的往下壓,與氣缸式壓蓋結(jié)構相比,對桶口的沖擊力比較小,增加了空桶的壽命。
桶裝水灌裝機設備,電氣控制部分特點如下:
整機采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,機架由粗大的拉絲型304方鋼管焊接而成,耐腐蝕、耐震動力強、穩(wěn)定性高。桶裝水灌裝設備電氣部分由PLC控制,PLC與人機界面利用電纜連接通信,簡易化的人機界面便于操作,安裝于各主要位置的光電檢測原件實時監(jiān)控桶裝水灌裝機的運行狀態(tài),并實時反饋給PLC,由人機界面顯示狀態(tài)及參數(shù)。一旦出現(xiàn)故障,PLC將立即作出判斷,并發(fā)出相關的指令,立即停止桶裝水灌裝設備的運行或做出相應的動作,保證操作人員的人身安全。此時,人機界面也會顯示相關的故障爆發(fā)點及相應的維修信息,便于操作人員在zui短的時間內(nèi)恢復桶裝水灌裝機的運行。
配套設備如下:
桶裝水生產(chǎn)線主要包括自動拔蓋機、空桶檢漏機、自動內(nèi)刷桶機、自動外刷桶機、空桶進桶輸送、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機、上蓋機、桶蓋消毒裝置、成品出桶輸送、燈檢設備、自動套膜機、蒸汽縮膜機、提桶套袋機、碼垛機等一系列全自動化桶裝水生產(chǎn)線設備。