YMZD350I（500型）型自動壓面機?結(jié)構(gòu)特征及工作原理
1結(jié)構(gòu)特征：自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動，具有傳動平穩(wěn)、噪音小的特點。輸送折疊部分采用我廠*技術，運用不同線速度，實現(xiàn)了自動折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實現(xiàn)了文明生產(chǎn)。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調(diào)軋輥組成，可調(diào)軋輥采用我廠*技術，操作方便可靠。
2工作原理：將定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面工程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復揉壓達到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整是通過一渦輪副和偏心機構(gòu)實現(xiàn)厚薄無級可調(diào)，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。
3.主要技術參數(shù)
類別型號 | YMZD350I | YMZD500 |
軋輥調(diào)整范圍 | 5—25mm | 8—25mm |
軋輥轉(zhuǎn)速 | 74r/min | 79r/min |
額定輸入功率 | 2.2kw | 3kw |
額定電壓 | 380V 3~ | 380V 3~ |
額定頻率 | 50Hz | 50Hz |
普通V帶 | A1219—3 | A1473—3 |
配用電動機 | Y100L1—4 2.2kw | Y100L2—4 3kw |
防水等級 | IPX1 | IPX1 |
外形尺寸 | 1035*650*1065mm | 1130*755*1240mm |
機器重量 | 245kg | 330kg |
輸送帶規(guī)格尺寸 | 下帶1815*335mm 上帶：945*370mm | 下帶：2066*480mm 上帶：1222*460mm |
4.操作使用（YMZD350I（500型）型自動壓面機?操作使用方法相同）
4.1使用前的準備和檢查。
4.1.1將機器安裝在工作位置處的水平地面上，調(diào)整支架高度，使機器平穩(wěn)、可靠。
4.1.2清除軋輥上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物（特別是硬物），轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪，手輪應轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)整間隙應符合要求。
4.1.3檢查電源電壓是否與本機銘牌標示額定電壓相符。
4.1.4在外罩接地標記處可靠連接地線，將電源線伸長，找專業(yè)電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關上，接通電源，按下“ON”按鈕，檢查轉(zhuǎn)向，機器轉(zhuǎn)向應于機器上所標示的轉(zhuǎn)向*。
4.1.5每班從加油點加注潤滑油一次（適量），空載試運轉(zhuǎn)，無異常聲音時方可使用。
機器在工作中切勿將手或其他硬物放入軋輥之間以免發(fā)生危險!
4.2 操作程序
4.2.1先使用2—3kg面團揉壓數(shù)遍，以擦凈粘掉軋輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機（按下“OFF”按鈕）
4.2.2根據(jù)實際需要，操作手柄轉(zhuǎn)動手輪使可調(diào)整軋輥進退，以達到調(diào)整壓輥間隙，軋輥間隙在允許的軋輥調(diào)整范圍內(nèi)無級調(diào)整，且軸向間隙均勻。為提高壓面質(zhì)量，延長機器使用壽命，軋輥間隙應由厚到薄逐級調(diào)整。
4.2.3將面團放在下輸送帶上，面團即有輸送帶自動送到軋輥間，壓面折疊過程即可自動完成。
