LFEF系列耐高溫鍋爐布袋除塵器工作原理

LFEF型耐高溫袋式除塵器適用范圍：
LFEF型耐高溫袋式除塵器是專為機立窯廢氣及烘干機煙氣除塵、鍋爐除塵而研制的新產(chǎn)品。
LFEF型耐高溫袋式除塵器是龍?zhí)┉h(huán)保專為機立窯廢氣及烘干機煙氣除塵而研制的新產(chǎn)品，該機采用微機控制、分室反吹、定時定阻清灰、溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋除塵器在機立窯廢氣除塵中能除塵效率高穩(wěn)定

運行，出口排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)100mg/Nm3，該設(shè)備可不停機室內(nèi)換袋，操作簡單、可靠、維護方便
 鍋爐布袋除塵器的工作機理：含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥

、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
 鍋爐布袋除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
 ?該設(shè)備是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

LFEF系列耐高溫鍋爐布袋除塵器工作原理
含塵煙氣由除塵器上部進入進氣室，部分粗顆粒因慣性落入灰斗，其余含塵煙氣則通過各進氣支管進入進氣室，均勻地通過上花板涌入濾袋，大量粉塵滯留在濾袋內(nèi)， 部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗。凈化后的氣

體通過排氣閥進入大氣。當(dāng)濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚至一定程度后，除塵器的運行阻力增至一定值，由微機控制啟動反吹風(fēng)機，進行二狀態(tài)分室清灰過程，鼓入空氣改變?yōu)V袋內(nèi)外的壓力差， 濾袋由膨脹至縮癟，

以清掉在濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層，從而使除塵器恢復(fù)正常運行，落下的粉塵經(jīng)排灰閥進入螺旋輸送機排出，達(dá)到回收物料的目的。
LFEF系列耐高溫鍋爐布袋除塵器技術(shù)簡介
LFEF系列耐高溫袋式除塵器是一種干式除塵裝置，也稱過濾式除塵器，鍋爐布袋除塵器，鍋爐布袋除塵器是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粉在通

過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被阻攔，濾袋上收集的粉塵定期通過清灰裝置qing除并落入灰斗，再通過出灰系統(tǒng)排出。
清灰方式主要有兩種：一種是機械抖動，另一種是使用不同壓力的氣流對布袋進行反吹，可分為煙氣反吹和脈沖空氣反吹。
鍋爐布袋除塵器優(yōu)點：
1 除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)百分之九十九以上;
2 使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;
3 結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,投資較小,維護方便。
鍋爐布袋除塵器缺點：
a 動力消耗較大，由于其與含粉氣體為反方向作用，且急速縮小通過空間，形成阻壓;
b 對含塵氣體有一定要求，含水率較高或粉塵粘稠狀含塵氣體不適合

鍋爐布袋除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。
 1）、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
 2）、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／

PPS504CSl7，防水防油處理)。
 3）、導(dǎo)流裝置：采用上醉*的進風(fēng)方式，設(shè)計*的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
 4）、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清

灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
 5）、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。
 6）、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
 7）、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾

袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管

道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋