果汁飲料灌裝生產(chǎn)線的一般流程

裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機(jī)，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤(pán)機(jī)堆放在托盤(pán)上送入倉(cāng)庫(kù)。

原理

       1、機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動(dòng)化程度高。
　　2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
　　3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
　　4、設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者。
　　5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制，卡瓶自動(dòng)停等裝置。
　　6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
　　7、主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。
　　8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡(jiǎn)單，更人性化。
　　9、氣缸為灌裝動(dòng)力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。
　　10、旋蓋部分設(shè)有自動(dòng)打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。
　　11、汽水混合采用高強(qiáng)霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達(dá)到理想含汽效果。
　　12、新穎*設(shè)計(jì)，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達(dá)到理想效果。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線原理特性

A、該灌裝機(jī)為全自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)，適用于灌裝各種油類，如潤(rùn)滑油、食用油的灌裝。

B、該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。

C、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。

1、人機(jī)界面，直接設(shè)定灌裝量；

2、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；

3、高精度容積式流量計(jì)，定量精確可靠；

4、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏；

5、先快后慢雙流速高效灌裝。