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今天就來簡(jiǎn)單的介紹旋風(fēng)除塵設(shè)備吧。

一 產(chǎn)品概述 ：旋風(fēng)除塵器是利用旋風(fēng)氣流對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力，使其從氣流中分離出來而被捕集的除塵設(shè)備 旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占地面積小，耐高溫可達(dá)400攝氏度，耐高壓，入口濃度高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，適于捕集和分離5-10微米以上的干燥的非纖維性粉塵。缺點(diǎn)是對(duì)5-10微米以下的細(xì)小塵粒，除塵效率低。廣泛應(yīng)用于個(gè)工業(yè)部門粗顆粒粉塵、小型工業(yè)鍋爐煙塵的除塵和二級(jí)除塵系統(tǒng)中的*級(jí)預(yù)除塵，適用于粉料輸送系統(tǒng)中高弄得粗粒粉料的回收。在粉料回收系統(tǒng)中，旋風(fēng)除塵系統(tǒng)又稱為粗粒分離器。

二  工作原理及其性能影響因素：（1) 旋風(fēng)除塵的工作原理。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)，由于塵粒的分散一凝聚，除塵器器壁對(duì)塵粒的反彈，塵粒的返混現(xiàn)象，徑向的漂流，等等，除塵機(jī)理較為復(fù)雜。一般旋風(fēng)除塵器的機(jī)理是，含塵氣體由進(jìn)氣口以較高速度（一般為15-25m/s）沿切線方向進(jìn)入除塵器，氣流在圓筒體與排氣管之間的圓環(huán)內(nèi)由上向下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣流到達(dá)錐體下部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)，后經(jīng)排氣管排出。氣流在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，塵粒在慣性、離心力作用下，甩向管壁，而后在氣流催動(dòng)與重力作用下，沿壁面二沉降入錐體下底或由集灰斗排出。在應(yīng)用中，下部應(yīng)設(shè)有密封性能*的卸灰閥，以防止漏風(fēng)。

  （2）旋風(fēng)除塵器的性能（除塵效率與阻力）。在進(jìn)入的含塵氣體與粉塵特性變化是，其性能收到影響，其中影響大的是進(jìn)口流速。一般為減少除塵器的阻力，進(jìn)口流速選用12-20m/s。

三結(jié)構(gòu)

  一般認(rèn)為，排氣管的插入深度要稍低于進(jìn)氣口的底部，以防止氣流短路，由進(jìn)氣口直接

流入排氣管，而降低除塵效率。由于內(nèi)旋流進(jìn)入排氣管時(shí)仍處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使阻力增加，為回收其動(dòng)能和壓力，在排氣管的入口處加裝整流葉片（減阻器）是一種好辦法。在排氣管出口處裝設(shè)漸開線蝸殼，阻力可降低5%-10%，而對(duì)除塵效率影響很小。

   在筒錐體分離空間加裝減阻器可降低阻力。

一般有進(jìn)氣管、圓筒體、圓錐體、排氣管（芯管）及排氣管等部件組成。進(jìn)氣管常采用切向進(jìn)口，但由于氣流進(jìn)入除塵器筒體后會(huì)產(chǎn)生上下雙漩渦，形成“上灰環(huán)”，其中少部分分粉塵極易直接流入到排氣管排出（短路逸出），降低除塵效果。因而出現(xiàn)了較多的改進(jìn)形式進(jìn)氣管，入蝸殼形進(jìn)口，多個(gè)漸開線進(jìn)口貨多個(gè)其它形進(jìn)口：斜頂板進(jìn)口，軸向進(jìn)口。此外，還有三角形進(jìn)口和其他進(jìn)口。軸向進(jìn)口主要用于多管除塵器中，它可以大大削弱進(jìn)入氣流與旋轉(zhuǎn)氣流之間的互相干擾。進(jìn)口管中設(shè)有花瓣式或螺旋式葉片。

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