進(jìn)口燃?xì)饨刂归y描述--
RETZ燃?xì)饨刂归y采用彈性V型聚匹氮乙烯或丁晴橡膠作為動(dòng)密封填料, 由填料蓋/不銹鋼彈簧提供初始密封,填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強(qiáng),即具有自密封性能,無(wú)需人工維護(hù)
進(jìn)口燃?xì)饨刂归y原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明--
1、手輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí) ,閥桿向下移動(dòng),閥瓣下降使密封面密合 ,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時(shí)則開(kāi)啟,閥桿提到zui高點(diǎn)上密封起作用。
2、本截止閥增加了一個(gè)上密封.在截止閥開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用,并可帶壓更換復(fù)合軟成形填料。
3、采用 PTFE(F)制品作密封面,填料為復(fù)合軟成形填料(PTFE+丁晴橡膠+彈簧),上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.
進(jìn)口燃?xì)饨刂归y性能規(guī)范--
公稱(chēng)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 Mpa | 空氣密封試驗(yàn)壓力 Mpa | 低壓密封試驗(yàn)(Mpa) | 適用介質(zhì) |
1.6/2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | 液化氣、天然氣,液氣,煤氣,沼氣等非腐蝕性介質(zhì)。 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | |
10K/150LB | 3.0 | 2.2 | 0.6 | |
20K/300LB | 7.5 | 5.5 | 0.6 | |
使用溫度℃ (-29~+120℃) |
進(jìn)口燃?xì)饨刂归y特征--
1.開(kāi)關(guān)輕松,密封性能好
2.閥桿填料自動(dòng)密封:填料采用(PTFE+ding睛橡膠)復(fù)合軟成形填料,增加彈簧自動(dòng)補(bǔ)償,利用管道壓力產(chǎn)生自動(dòng)密封,密封填料磨損彈簧自動(dòng)補(bǔ)償。
3.密封填料損壞可帶壓更換填料。(手輪逆時(shí)針萬(wàn)向轉(zhuǎn)到頂點(diǎn)上密封產(chǎn)生密封,拿下手輪,松開(kāi)填料室.拿下填料,更換復(fù)合軟成形填料(PDFE+ding晴橡膠+彈簧)。
4.閥桿耐磨功能:填料室增加PDFE,使閥桿不會(huì)和填料室摩擦,增強(qiáng)閥桿使用壽命。
5.開(kāi)啟時(shí)將閥桿提到zui高點(diǎn),令填料與上密封同時(shí)起密封作用,關(guān)閉時(shí)關(guān)閉力不要過(guò)大,以免破壞密封面。
進(jìn)口燃?xì)饨刂归y零部件材料--
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材料 | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材料 |
1 | 閥蓋 | 碳素鋼WCB | 13 | 填料室 | 25# |
2 | 密封圈 | 1010尼龍/PTFE | 14 | 耐磨圈 | 1010尼龍 |
3 | 閥瓣 | 20Cr13/A105(電鍍鎳磷) | 15 | 手輪 | WCB |
4 | 對(duì)開(kāi)環(huán) | 25# | 16 | 六角螺母 | A197-B7 |
5 | 閥瓣蓋 | 45# | 17 | O型圈 | 丁晴橡膠 |
6 | 閥桿 | 20Cr13 | 18 | 墊片 | 1010尼龍 |
7 | 墊片 | PTEF | 19 | 閥蓋 | A105 |
8 | 閥桿螺母 | QT400-18 | 20 | 上密封圈 | 1010尼龍/PTEF |
9 | 六角螺柱 | A193-B7 | 21 | 閥瓣壓片 | 25# |
10 | 六角螺母 | A194-2H | 22 | 六角螺母 | A104-2H |
11 | 彈簧 | F304 | 23 | 彈性墊片 | 45# |
12 | 復(fù)合填料 | F4+丁晴橡膠 | 13 | 填料室 | 25# |
進(jìn)口燃?xì)饨刂归y典型應(yīng)用--
天然氣管線(xiàn)、液化氣管線(xiàn)
高中壓液(氣)氮輸送管線(xiàn)、混氣站、儲(chǔ)配站等場(chǎng)合
煉油廠,石油化工廠.火力發(fā)電廠的冷卻系統(tǒng)
進(jìn)口燃?xì)饨刂归y外形尺寸--
口徑/壓力 | 天然氣截止閥主要連接尺寸 | |||||||||
DN | NPS | L | ΦD | ΦK | Φd | C | f | z-Φd | H | ΦD0 |
mm | (in) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
15 | 1/2〞 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-*14 | 207 | 120 |
20 | 3/4〞 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-*14 | 217 | 120 |
25 | 1〞 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-*14 | 219 | 120 |
32 | 1¼〞 | 190 | 140 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-*18 | 280 | 160 |
40 | 1½〞 | 200 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-*18 | 330 | 200 |
50 | 2〞 | 230 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-*18 | 350 | 240 |
65 | 2½〞 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-*18 | 400 | 280 |
80 | 3〞 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-*18 | 430 | 320 |
100 | 4〞 | 350 | 240 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-*23 | 465 | 360 |
125 | 5〞 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-*25 | 558 | 400 |
150 | 6〞 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-*25 | 611 | 400 |
200 | 8〞 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-*25 | 710 | 450 |
進(jìn)口燃?xì)饨刂归y可能發(fā)生的故障及其解決方案--
部件 | 圖像 | 原因 | 消除方法 |
閥蓋連接處泄漏 | 1.螺栓未擰緊或松緊不均勻; 2.法蘭密封有損傷或夾有污物; 2.墊片失效 | 1、均勻擰緊螺栓; 2、修整密封面或清除污物; 3、更換墊片. | |
填料處泄漏 | 1、填料未壓緊; 2、填料失效. | 1、將填料壓蓋均勻壓緊; 2、更換復(fù)合軟成形填料檢修. | |
密封面泄漏 | 1、密封面間夾有污物; 2、密封面有損傷. | 1、清除干凈; 2、修整填料體密封面或更換 PTFE密封墊. | |
閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 1、丁晴橡膠+彈簧損壞(1)點(diǎn); 2、閥桿與閥桿螺母的螺紋有損傷或積有污物. | 1、更換丁晴橡膠+彈簧/PTFE填料. 2、拆開(kāi)修整或清除污物 |