30噸焦化廠除塵器的改造滿足收塵效率高排放濃度低

焦化廠除塵器改造是指對(duì)焦?fàn)t原有設(shè)備進(jìn)行技改的一項(xiàng)工作，使其收塵效率高，排放濃度低，龍?zhí)┕靖脑旌蟮慕够瘡S除塵器收塵效率高，排放濃度10mg以下。龍?zhí)┉h(huán)保有著多年的焦化廠除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為4.3米、5.5米.6.25，7.63米焦?fàn)t做過配套除塵系統(tǒng)，攔焦、裝煤、推煤除塵系統(tǒng)采用了地面除塵站的方式，設(shè)計(jì)為阻火式長袋離線脈沖除塵器，焦側(cè)地面站并在布袋除塵器前加設(shè)了蓄熱式冷卻器，機(jī)側(cè)地面站在布袋除塵器前加設(shè)了欲噴涂裝置，使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，效率高。我們換了原有攔焦吸塵罩，并增設(shè)了助引分機(jī)，來吸塵爐頭煙氣，除塵效率達(dá)到了95%以上，管道采用了皮帶密封槽式，在管道上設(shè)置電動(dòng)截風(fēng)閥，根據(jù)攔焦車發(fā)送主機(jī)信號(hào)，來自動(dòng)切換。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

焦化廠布袋除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況，調(diào)整確定醉佳風(fēng)量。

焦化廠除塵器改造的*特點(diǎn)體現(xiàn)：

1、布袋除塵器前加設(shè)了蓄熱式冷卻器，并安裝了野風(fēng)閥，安裝了溫控系統(tǒng)，連接主機(jī)控制。

2、式管道混流風(fēng)機(jī)，耐溫達(dá)300度，15分鐘高低運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

3、無線電臺(tái)傳輸信號(hào)，反應(yīng)靈敏，操作簡單。

4、600g三防覆膜濾料制作布袋，在保證排放濃度的前提下提高了布袋的使用壽命。

5、使用星型卸料器、刮板機(jī)、加濕機(jī)輸灰，輸灰暢通，無二次揚(yáng)塵。

焦化廠除塵器改造后使用效果非常不錯(cuò)：

1、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).

2、系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。

3、由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長.該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo).

4、該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)焦化廠焦?fàn)t除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

焦化廠除塵器改造工藝簡介：該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。

焦?fàn)t布袋除塵器特點(diǎn)：

1、具有二次火花分離功能。我們知道焦?fàn)t在煉焦過程中產(chǎn)生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進(jìn)行降溫和消除火花進(jìn)入袋式除塵器，將產(chǎn)生燃燒和報(bào)炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統(tǒng)中，在除塵器前設(shè)置冷卻器。當(dāng)粉塵進(jìn)入布袋除塵器之前，經(jīng)過冷卻器進(jìn)行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個(gè)特殊作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進(jìn)入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設(shè)計(jì)了阻火隔板結(jié)構(gòu)。帶有殘余火花的粉塵進(jìn)入除塵器先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分離，并直接進(jìn)到灰倉，不和布袋接觸，消除了布袋報(bào)炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結(jié)構(gòu)形式，其他脈沖除塵器是沒有的。

2、粉塵經(jīng)過二次分離，提高了濾袋的使用壽命。焦?fàn)t煙氣塵另一個(gè)特性就是堅(jiān)硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉更是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉，而進(jìn)入布袋的煙氣粉粒很細(xì)，這就大大提高了濾袋的使用壽命。過去半年左右就要換袋，而采用這種結(jié)構(gòu)，濾袋的使用壽命可達(dá)1.5年以上。一般兩年沒有問題。

3、這種阻火型脈沖袋式除塵器另一個(gè)顯著特點(diǎn)是采用中部箱體進(jìn)風(fēng)；而煙氣流經(jīng)分體板分體均勻，不僅提高了過濾效率，又使清灰時(shí)不產(chǎn)生逆氣流，因而提高了清灰效果。

4、由于焦?fàn)t除塵器存在報(bào)炸性，在結(jié)構(gòu)形式上除了采用上面特殊結(jié)構(gòu)外，在除塵器箱板還設(shè)有加強(qiáng)筋，同時(shí)每個(gè)室設(shè)計(jì)為分別獨(dú)立、截然分開的結(jié)構(gòu)，以減少隱患幾率和提高除塵器除塵效果。由于焦?fàn)t粉塵的特殊性，除塵器設(shè)計(jì)上采用上述的特殊結(jié)構(gòu)，使阻火型脈沖除塵器更有專業(yè)性和適應(yīng)性，因而被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t地面除塵系統(tǒng)。改造前概要：焦化廠煤粉碎機(jī)注煤的入口、出口及皮帶機(jī)受料點(diǎn)的揚(yáng)塵，通過吸氣罩經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入袋濾器。捕集下來的煤塵運(yùn)出加入煉焦配煤中煉焦。由于多年運(yùn)行后除塵器阻力升高，經(jīng)常維持在2000至3000Pa，由于阻力高，使系統(tǒng)風(fēng)量也有所減少，因此決定把反吹風(fēng)袋式除塵器改造為脈沖袋式除塵器，以便阻節(jié)能改善車間崗位環(huán)境。