小型果汁玻璃瓶三合一灌裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1、機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動(dòng)化程度高。

2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。

3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。

4、設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者。

5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制，卡瓶自動(dòng)停等裝置。

6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。

8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡(jiǎn)單，更人性化。

9、氣缸為灌裝動(dòng)力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。

小型果汁玻璃瓶三合一灌裝機(jī)設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整部分零部件，本機(jī)同時(shí)也可用于純水，礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗；采用人機(jī)界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等*技術(shù)。

玻璃瓶三合一灌裝機(jī)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：

機(jī)架

整機(jī)的重要支撐，因有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，臺(tái)面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼件。

傳動(dòng)系統(tǒng)

包括電機(jī)、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支撐等。

輸送系統(tǒng)

本系統(tǒng)包括進(jìn)星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護(hù)板及護(hù)瓶樣板等部件。  

此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機(jī)構(gòu)等。灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作，密封件為三元一丙，彈簧用特殊的不銹鋼制作。

玻璃瓶灌裝生產(chǎn)線基本參數(shù)：

產(chǎn)品維護(hù)和保養(yǎng)：
一、.維護(hù)與保養(yǎng)
（1）精密過(guò)濾啟動(dòng)前要排除過(guò)濾器內(nèi)空氣。
（2）精密過(guò)濾啟動(dòng)后方可調(diào)節(jié)壓力閥門，并及時(shí)查看壓力儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
（3）反滲透主機(jī)要定期保養(yǎng)。
（4）反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發(fā)生器的維護(hù)及保養(yǎng)
（1）隨時(shí)檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。
（2）隨時(shí)監(jiān)控制氧機(jī)的氧氣壓力及電流強(qiáng)度。
3.過(guò)濾器要隨時(shí)監(jiān)控壓力及定期沖洗。

二，灌裝設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
灌裝機(jī)的管路，管件及水泵要定期檢查、維護(hù)。
灌裝機(jī)的氣路、氣動(dòng)原件及機(jī)械定期加油。
灌裝機(jī)電控系統(tǒng)要定期檢查檢修。

三，塑封機(jī)及打號(hào)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
塑封機(jī)開(kāi)啟前注意檢查電路接口避免虛接。
打號(hào)機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。

四，生產(chǎn)車間所有電器、電路維護(hù)及保養(yǎng)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負(fù)責(zé),每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時(shí)檢查該設(shè)備的電器運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機(jī)并上報(bào)相關(guān)人員予以解決。