化工廠廢氣催化燃燒設備原理
催化燃燒裝置（RCO）直接應用于高濃度（1000mg/m3—10000mg/m3）的有機廢氣凈化；蓄熱式催化燃燒治理技術是典型的氣--固相反應，其實質是活性氧參與的深濃度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下（250-300℃）發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱量。
化工廠廢氣催化燃燒設備原理
蓄熱原理
蓄熱蜂窩陶瓷具有大的熱容（大于1000J/kg?k），大的比表面積（大于1000m2/m3），也具有良好的傳熱性能（導熱系數，大于3w/m*k）。當常溫空氣經過一個蓄熱室內的蓄熱體等時被加熱，在極短時間內常溫空氣被加熱到接近催化反應溫度；與此同時反應后的煙氣經過另一個蓄熱室排入大氣，反應后的高溫熱煙氣通過蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以50-70℃的低溫排出。氣體進出口閥門以一定的頻率進行切換，使蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，實現熱量的儲存和釋放，達到節(jié)能的效果。
化工廠廢氣催化燃燒設備原理
使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進行預處理操作，以達到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質，然后再將廢氣引入爐腔。接著進入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放;廢氣進行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達到起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。
