小型辣椒除濕干燥機(jī)采用耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過(guò)電熱管或蒸汽換熱器加熱的強(qiáng)制
熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，增強(qiáng)了熱量的傳遞，提高了水分蒸發(fā)速率，縮短了干燥時(shí)間。
整個(gè)箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣在箱內(nèi)循環(huán)，合理排出濕熱空氣和補(bǔ)進(jìn)新鮮空氣。
烘箱配備了自動(dòng)控溫系統(tǒng)，控溫精確。箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，箱內(nèi)溫度均勻。
采用低噪音節(jié)能型內(nèi)置式循環(huán)風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、大大的降低了設(shè)備的噪音和熱量
損耗，進(jìn)風(fēng)口配空氣過(guò)濾器，標(biāo)配有排濕裝置。
二、應(yīng)用
小型辣椒除濕干燥機(jī)是為工業(yè)化大批量生產(chǎn)專門(mén)設(shè)計(jì)的，醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用于
原料藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶等物料的烘干。也
適用于脫水蔬菜、飼料、調(diào)味料、化工顏料、橡膠、纖維、水果、干果類(lèi)、中藥材、木材，食品等多行業(yè)的烘干。
分類(lèi)
近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。
20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。
按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合
三、設(shè)備特點(diǎn)
1、整個(gè)箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，節(jié)能高效。
2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、大大減小熱損失、強(qiáng)化了熱量的傳遞。
3、箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，可上下調(diào)節(jié)開(kāi)度，使箱內(nèi)上下溫度均勻。
4、烘車(chē)烘盤(pán)為行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，烘盤(pán)網(wǎng)盤(pán)適用于多行業(yè)，互換性強(qiáng)。
5、自動(dòng)恒溫控制、工作時(shí)間定時(shí)，機(jī)械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
