洗沙場(chǎng)制砂污泥漿脫水干排機(jī)器 浙江杰能環(huán)?？萍荚O(shè)備有限公司成立于2007年，公司坐落在浙江省蘭溪市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，保持原有技術(shù)人員，原有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，再加上多年來(lái)對(duì)洗沙泥漿處理的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，更新?lián)Q代后的臥式離心機(jī)更加穩(wěn)定，更加節(jié)能，噪音更低，處理量更大。從原有的長(zhǎng)直筒改進(jìn)為現(xiàn)在的短直筒，更加符合洗沙泥漿水的濃度與比重，使處理效率比原先提高了近3倍，降低了堵料的可能，使出料更通暢，筒壁也由原先的厚度增加了兩毫米，螺旋葉片上堆焊了塢鋼合金片，使得螺旋葉片更加耐用，使用壽命延長(zhǎng)兩到三年，在密封部位，增加了擋板，降低了出水口大量水容易外溢的情況

泥漿處理設(shè)備投資成本：
如需要處理的原水為2000m3/天，生產(chǎn)8～10?t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物（不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會(huì)有差別）時(shí)，即為300m3/天左右泥水混合物；使用一臺(tái)LW355型離心機(jī)就可以滿足生產(chǎn)需求，LW355型離心機(jī)設(shè)計(jì)處理量4～15m3/h，出廠價(jià)約10萬(wàn)/臺(tái)。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)至少十幾萬(wàn)，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺(tái)120㎡的自動(dòng)拉板式板框壓濾機(jī)價(jià)格近十萬(wàn)，處理量為3～10m3/h左右。
設(shè)備的運(yùn)行成本：
1、絮凝劑消耗量
在離心機(jī)內(nèi)，由于離心力場(chǎng)很大，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1．2?kg／tds左右，污泥回收率為95％?以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機(jī)為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3?kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。
臥螺離心脫水機(jī)的投藥量比帶式壓濾機(jī)的投藥量要節(jié)省很多，且臥螺離心脫水機(jī)所用藥的分子量低，價(jià)格便宜，帶式壓濾機(jī)所用藥的分子量高，價(jià)格貴。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量一般在四到五公斤；一臺(tái)355型臥螺離心脫水機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機(jī)對(duì)很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機(jī)就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。

洗沙場(chǎng)制砂污泥漿脫水干排機(jī)器 設(shè)備自動(dòng)化工作，基本不要人工操作，只需開(kāi)關(guān)機(jī)，工作效率高，每小時(shí)可以處理30-50立方泥漿，處理成本低，處理一立方泥漿比罐車運(yùn)輸，要降低45%對(duì)于有些地方甚至降低60%！并且可以做到泥水重新利用，清水循環(huán)利用，有的泥巴可以造磚！相對(duì)于罐車運(yùn)輸，或海運(yùn)偷排，購(gòu)置泥漿分離脫水機(jī)是一次性投資長(zhǎng)遠(yuǎn)收益！王經(jīng)理 一三九 ⑥790 ②180