煙臺施工打樁污泥處理設備
打樁泥水分離設備去向可為三個方向：
一、打樁泥水可回用于打樁車間
打樁泥水中含有大量的纖維，在泥水處理過程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理后回用，此時，應注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經(jīng)過篩選、除砂，再由泵抽至紙機打樁。由于污泥中的纖維較細小，在回用過程中可能造成紙頁質量下降，紙機易斷頭，回用于較低車速的打樁機抄造低檔次的瓦楞紙。
二、打樁泥水可進行臥式離心機（臥螺離心機）處理
處理過程一般*行污泥調理再進行沉降處理。
污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進入臥式離心機（臥螺離心機）前加入適量聚丙酰烯胺就能達到較好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結合聚丙酰烯胺使用。不過一般的打樁廠都會將兩種污泥混合在一起處理。
煙臺施工打樁污泥處理設備
泥漿廢水處理設備工藝流程說明：
打樁泥漿*入泥漿濃縮調節(jié)池，進行水量和水質的調節(jié)，進料管前有三通閥門【一個清水管【用來停機時自動沖洗機器內(nèi)腔】、一個加藥管、一個抽污泥管】洗砂污泥脫水機工作時，加藥管跟污泥管同時抽入離心機后工作時轉鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉，轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30轉/分鐘的差轉速（差轉速可由變頻器控制自動調節(jié)）當混合液經(jīng)進料管從中心軸進入高速旋轉的轉鼓內(nèi)，在高速旋轉產(chǎn)生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離沉積在轉鼓內(nèi)壁上，與轉鼓作相對運行的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液經(jīng)液層調節(jié)板開口溢流出轉鼓。從而實現(xiàn)離心機對物料連續(xù)分離的工作原理。經(jīng)過泥漿分離機處理后的清水清澈透明，回用于洗砂，泥漿分離機排出的泥巴輸送到地點，裝車運走或用于其他！
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。
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