單效降膜蒸
一.用途及適用范圍
單效降膜蒸發(fā)設(shè)備用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的液體低溫蒸發(fā),可連續(xù)進、出料,物料受熱時短,蒸發(fā)溫度低,液體在設(shè)備內(nèi)通過一次即可達到所需濃度要求。對產(chǎn)品的色澤、風(fēng)味和營養(yǎng)成份影響很小,特別適用于牛奶等熱敏性物料的蒸發(fā)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
水份蒸發(fā)量 300Kg/h-2000Kg/h
物料處理量 500L/h-6000L/h
進料濃度 根據(jù)物料性質(zhì)(客戶提供)
出料濃度 根據(jù)物料性質(zhì)(客戶提供)
蒸發(fā)溫度 ≤65~70℃
進料溫度 根據(jù)物料性質(zhì)(客戶提供)
進水溫度 25℃
冷卻水耗量 30~50T/h
蒸汽壓力 ≥0.8Mpa
蒸汽耗量 ≈蒸發(fā)量
電機功率 根據(jù)設(shè)計而定
三、主要結(jié)構(gòu)及特點及工作原理
1、主要結(jié)構(gòu)
單效降膜蒸發(fā)器設(shè)備凡與物料、二次蒸汽及冷凝水接觸之部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼部件,組成部件如下:
降膜加熱室、冷凝器、分離室、熱壓泵、出料泵、蒸汽冷凝水泵、真空泵、蒸汽調(diào)節(jié)閥、測量儀表、機架、電氣控制箱及工藝管線(見設(shè)備外形圖)。
2、 特點
2.1 降膜加熱室采用不銹鋼結(jié)構(gòu),降膜室下部安裝容易拆卸的法蘭,便于檢查降膜管,降膜室下端設(shè)有視鏡,觀察蒸汽冷凝水的情況。
2.2 降膜室頂部采用噴淋進料,強制布膜裝置,物料均勻地在降膜管內(nèi)壁形成膜層,避免“焦管”現(xiàn)象。
2.3 降膜室下管板,分離室上部設(shè)有清洗噴頭,清洗*。
2.4 通過柱塞閥調(diào)節(jié)蒸汽量的大小,保證出口牛奶的濃度。
2.5 機架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管制造。
2.6 冷凝室采用列管式冷凝器,冷卻水可循環(huán)使用。
3、工作原理
按照牛奶蒸發(fā)濃縮原料處理由降膜室頂部經(jīng)過布膜裝置均勻地分配于降膜管內(nèi)壁,牛奶以自己的重力和二次蒸汽流的作用成膜狀自上而下流動,同時與降膜管外壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換而蒸發(fā),蒸發(fā)后的牛奶及二次蒸汽進入分離室進行氣液分離,牛奶經(jīng)過出料泵送出,如果牛奶濃度達不到要求,通過柱塞閥調(diào)節(jié)蒸汽量的大小,保證出口牛奶的濃度。增大蒸汽調(diào)節(jié)閥的進汽量直至牛奶濃度達到要求為止。如果牛奶濃度超過要求,減少蒸汽調(diào)節(jié)閥的進汽量直至牛奶濃度達到要求為止。二次蒸汽進入板式冷凝器,用冷卻水進行冷卻。 不凝性氣體有真空泵吸出,同時保證系統(tǒng)在真空下工作(見工藝流程圖)。