重型撕碎機(jī)廢鋼破碎布袋除塵器廢鋼破碎機(jī)是一種用來(lái)生產(chǎn)廢鋼破碎料的破碎機(jī)器，主要用于報(bào)廢小汽車(chē)、報(bào)廢家電及輕薄廢鋼的機(jī)器。廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對(duì)自然礦物資源的開(kāi)采耗用，達(dá)到減少土地占用、降低社會(huì)總能耗、節(jié)約投資、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效益的目的。廢鋼破碎生產(chǎn)線由重型撕碎機(jī)、立式廢鋼破碎機(jī)、傳送和分離設(shè)備組成。廢鋼破碎機(jī)對(duì)各種廢舊金屬進(jìn)行破碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，因此我們有給廢鋼破碎機(jī)加裝脈沖除塵器，把破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行凈化后再排入大氣中。廢鋼破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)選擇為組合式袋式除塵機(jī)組，在袋式除塵器前加裝了為廢鋼鐵破碎機(jī)除塵器而研發(fā)的阻火裝置，有效的解決了含火星塵氣進(jìn)入布袋引起布袋燃燒的問(wèn)題，使設(shè)備能更穩(wěn)定、安全、高效的運(yùn)行。
廢鋼破碎機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)主要包括哪些？
(1)上箱體：包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。
(2)中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口，過(guò)濾室筒體，含塵氣體進(jìn)氣口、入孔口。
(3)下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸料器、支座。
(4)反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、吹口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
重型撕碎機(jī)廢鋼破碎布袋除塵器袋式除塵器用濾袋進(jìn)行過(guò)濾時(shí)分內(nèi)濾和外濾兩種，內(nèi)濾含塵氣流由濾袋內(nèi)部流向外部，外濾為含塵氣流由濾袋外部流向?yàn)V袋內(nèi)部。1、內(nèi)濾式除塵器中，氣流上升速度以濾袋的濾料面積乘以過(guò)濾速度再除以濾袋底部的敞口面積來(lái)計(jì)算。即煙氣進(jìn)入濾袋口時(shí)的速度。2、外濾式除塵器中，氣體入口在灰斗上或氣體入口迫使氣流進(jìn)入灰斗。外濾式除塵器的氣流上升速度與濾袋底部等高的平面上氣體上升流速來(lái)衡量，計(jì)算方式是用一個(gè)分室的截面積減去濾袋占有的面積，再除以該分室的氣體流量。過(guò)濾速度和氣流上身速度二者的數(shù)值是在袋式除塵器內(nèi)各處都應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。
廢鋼破碎機(jī)除塵器的除塵，是通過(guò)吸塵罩+預(yù)收塵（火花捕食器）+除塵濾袋進(jìn)行的，當(dāng)含塵空氣進(jìn)入箱體內(nèi)，因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，這樣顆粒大的借自身策略落進(jìn)集塵箱，其余灰塵被阻留在濾袋外壁。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維持一定的設(shè)備阻力，布袋除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統(tǒng)完成脈沖，經(jīng)噴吹管?chē)姵?，通過(guò)誘導(dǎo)周?chē)罅靠諝膺M(jìn)入濾袋，使濾袋瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖振動(dòng)，將積附在濾袋外壁的灰塵抖落，進(jìn)入集塵箱，經(jīng)輸送機(jī)排出機(jī)外。
廢鋼破碎機(jī)除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)性能優(yōu)勢(shì)主要包括以下幾點(diǎn)：
a、設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。
b、采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。
c、采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
d、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。
e、除塵布袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
f、箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，程度上減少漏風(fēng)。
g、整臺(tái)設(shè)備由 PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。
