超前42型小導(dǎo)管打孔機(jī)

小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)
型 號(hào)：HYCK-50
送料長(zhǎng)度: 3.5-6米
送料精度：±0.2mm
送料次數(shù)：22次/分鐘-40次/分鐘
電動(dòng)機(jī)功率：9（KW）
機(jī)器重量：2000kg
外形尺寸：6000*1000*1600mm

    隧道超前小導(dǎo)管的制作一般采用直徑32~42mm的無(wú)縫鋼管制作。在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的錐形狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼箍。距后端100cm內(nèi)不開(kāi)孔，剩余部分按20~30cm梅花形狀使用漢越小導(dǎo)管沖孔機(jī)給沖成直徑6MM的圓孔，又稱溢漿孔。

    小導(dǎo)管采用直徑42mm水煤氣管加工成花管，以便注漿。小導(dǎo)管前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆Ф8mm溢漿孔，呈梅花形布置（防止注漿出現(xiàn)死角），間距15cm，尾部0.5m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿，末端焊φ6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開(kāi)裂，影響注漿管聯(lián)接。

    42型小導(dǎo)管打孔機(jī)與傳統(tǒng)手動(dòng)定位打孔機(jī)相比，自動(dòng)打孔機(jī)采用CCD攝像頭定位，定位速度更快，更加精準(zhǔn)！高精度的定位（偏差≤±0.03mm），確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，更符合電子產(chǎn)品更精度的要求，未來(lái)發(fā)展的方向必定要求高精度，使用自動(dòng)定位打孔機(jī)更能讓您在市場(chǎng)中搶進(jìn)先機(jī)！超前42型小導(dǎo)管打孔機(jī)定位及打孔的速度更是手動(dòng)機(jī)器無(wú)法比爾的，速度可提高2－3倍，大大為客戶節(jié)省時(shí)間，節(jié)省人員！所以越來(lái)越多的企業(yè)引進(jìn)數(shù)控小導(dǎo)管打孔機(jī)做為定位孔加工的設(shè)備，取代傳統(tǒng)的人工手動(dòng)鉆孔，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了報(bào)廢，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是很多企業(yè)密而不宣的武器。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)廠家安全操作規(guī)程：
一、操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，了解并遵守沖孔機(jī)安全操作規(guī)程及本工作專業(yè)技術(shù)規(guī)程。
二、上班前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。工作前對(duì)設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查，是否完好，有無(wú)損壞或失靈缺陷。     
三、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，并適當(dāng)加注潤(rùn)滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動(dòng)器、操作按鈕是否完整，操作靈活。沖頭模具壓板螺絲及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)松動(dòng)。