產品優(yōu)點：
喆能熱處理設備金屬構件焊接預熱定制，大型金屬構件熱處理及焊接預熱（PWHT）的傳統(tǒng)的加熱方式一般是采用明火或者熱介質的處理工藝，這種利用溫差的原理將熱量傳遞給需要加熱的物體的工藝在能量傳遞過程中浪費了大量的熱能，使得能量的利用率和設備加熱效率都大幅度降低。而應用磁感應加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的傳遞式加熱方式，對不銹鋼或者鐵合金材料而言有諸多優(yōu)點。比如：功率密度大使得加熱速度更快，主動式發(fā)熱因而使用更節(jié)能，無明火和加熱介質使得操作更潔凈和安全，全數(shù)字控制系統(tǒng)保證溫度控制更精準更智能。采用感應加熱的方式相比傳統(tǒng)的電阻絲或者燃氣加熱時間通常可以縮短50%以上，節(jié)能效果一般可以達到30%以上。同時，此加熱過程中沒有任何的廢氣廢固排放，又解決了環(huán)保的問題。
我公司生產的智能加熱設備為全風冷或部分水冷結構（超過100KW機型），因其*的軟件算法和負載檢測方式，具備直接加熱弱導磁性不銹鋼材料，比如：304、306、310、316、316L等3系列不銹鋼。其加熱效率和普通碳鋼材料加熱效果和熱效率差別不超過3%，智能化控制效果大幅度提高，節(jié)約了人力成本，也提高了安全性、舒適性和節(jié)能環(huán)保。
獨立完整設計，散熱和防塵好；高品質進口核心器件的選用可以保證硬件的可靠性；全數(shù)字智能軟開關控制，多種配件可選，滿足客戶的靈活需求。
主要應用領域：
喆能熱處理設備金屬構件焊接預熱定制，全數(shù)字智能控制風冷加熱設備，主要用來進行焊前預熱，焊后熱處理，熱噴涂，熱裝配，熱拆裝，熱折彎，消氫，去應力，管道加熱和保溫，管道介質加熱，模具加熱等。
預熱和保溫：焊前預熱，噴涂前預熱，折彎前預熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型&不規(guī)則金屬等加熱和保溫。
焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，軸，閥門，管道等金屬工件的焊后熱處理。
管道加熱：原油管道，管道油加熱，管道水加熱，管道反應氣體加熱，管道液加熱。
該智能加熱設備的領域涉及石化，石油和天然氣管道，航空航天，造船，鋼鐵，鍋爐，船舶，壓力容器，鋼架結構，鐵路，橋梁，礦井建設，汽車制造，核電，采礦行業(yè)等。
智能加熱設備型號和技術參數(shù):
設備型號：ZN40, ZN50, ZN60, ZN80，ZN120
輸入電壓：3*380V, 50/60HZ
輸出：2KHZ-36KHZ
輸出功率：2KW-40KW, 50KW, 60KW, 120KW
冷卻方式：空冷
工作環(huán)境：-10℃-40℃，濕度90%以下， 海拔高度3000米以下
加熱溫度：-10℃-1100℃
定制線圈：10-45米空冷
溫控：1-4路主控，5-12路顯示
K型熱電偶：可配5-45米延長線
智能加熱系統(tǒng)組成：
l 智能加熱電源
l 智能線圈（開口智能線圈，滑動智能線圈，柔性繞線智能線圈或加熱帶）
l 連接電源和智能線圈的延長線
l 溫控儀
l 溫度記錄儀
l K型熱電偶及延長線
l 保溫毯
主要特點：
a.風冷：靈活便利，避免了水凍結或水堵塞可能帶來的故障
b.加熱速度快效率高：直接對金屬工件進行加熱，而不是象電阻加熱，油加熱或氣體加熱通過熱輻射傳熱給金屬。
c.可采取保溫：加熱時不需要接觸金屬，可以在智能線圈與金屬之間采取保溫毯保溫，提高了熱能利用率。
e. PLC觸摸屏控制：操作簡單明了。
F .軟線智能線圈：可根據(jù)工件的形狀和具體加熱部位特定纏繞。
g.可移動的開口智能圈：方便操作。
h.溫度記錄儀：記錄加熱的整個過程并自動生成加熱溫度曲線。
i.溫控儀：精確在±3℃ 誤差范圍內控制整個加熱過程。
j.多路輸出：可根據(jù)加熱要求，選擇使用1-4路輸出。
k.多點測溫：1路控制，5路測溫。
焊后熱處理加熱要求
1.加熱要求：焊前預熱及焊后熱處理
2.工件材質：普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼及其他逆磁性材料
3.工件類型：設備選型需要提供的參數(shù)
（1）管道：外徑、壁厚、加熱長度、加熱部位
（2）鋼板（平板）：板長度、加熱長度*寬*厚
（3）鋼板（角縫）：板長度、加熱長度*寬*厚
（4）軸：直徑、長度、加熱長度
（5）在線滾動預熱：工件直徑、加熱長度、轉動速度
4.溫度和加熱速度要求：多長時間內需要加熱多少℃？
5.工件和智能加熱設備之間的距離
6.環(huán)境溫度、濕度、海拔高度、防水、防爆等
加熱效果影響因素：速度、加熱效率、時間
1.設備功率大小及功率發(fā)揮：
2.工件材質和尺寸：金屬逆磁性的能力，比熱，大小形狀
3.智能線圈是否匹配合適
4.熱電偶的測溫位置：焊縫和工件本體有很大差異。
設備和配件的選擇
1.智能加熱設備的型號：
a.功率選擇考慮因素：實際熱量大小，設備電效率，熱量損失和金屬逆磁性的能力。
b.根據(jù)以上參數(shù)及加熱要求，核算出每小時實際的耗能焦耳，折算成設備功率千瓦。（根據(jù)工藝的要求，考慮到設備將電能轉化為熱能的轉換效率為95%，熱量損失（隨著溫度，加熱區(qū)域大小和時間）和金屬工件逆磁性的能力（含碳量及磁矩結構影響其性能）。
c.加熱碳鋼及鑄鐵：設備的功率發(fā)揮在30-*，選澤1.6-3.3倍實際功率。
d.加熱不銹鋼：設備的功率發(fā)揮在20-80%，一般選澤2-5倍實際功率。
2.線圈：根據(jù)工件的形狀，電感系數(shù)，加熱要求和施工現(xiàn)場的具體情況，選擇合適的智能線圈。
3.線圈延長線： 粗細及長短選擇
4.熱電偶插座及延長線：長短和芯數(shù)
5.熱電偶：型號和精度
6.保溫毯：耐溫和尺寸
7.溫度記錄儀：有紙無紙？是否需要打印或顯示加熱溫度曲線？
產品圖片
品牌介紹
深圳喆能電子技術有限公司是一家專業(yè)從事節(jié)能加熱應用咨詢、開發(fā)、銷售及技術服務的*，是專業(yè)的數(shù)字智能電熱技術研發(fā)廠家。主要產品為節(jié)能加熱電源及節(jié)能加熱設備，專業(yè)生產銷售電磁加熱器、電磁加熱圈、電磁加熱控制器、電磁加熱控制板、電磁感應加熱器、電磁加熱節(jié)能設備和對外承接熱能節(jié)能改造工程。
電磁加熱器單機功率從5KW至120KW，并機達2000KW，頻率從5KHz至40KHz，全部為***新一代晶體管電路。通過采用*的DSP芯片實現(xiàn)全數(shù)字控制、IGBT軟開關驅動、負載自動匹配技術等措施，大大提高設備的可靠性、簡化設備的應用難度、實現(xiàn)304、310、316等不銹鋼的直接加熱，比傳統(tǒng)的加熱方式更節(jié)能、高效、安全、環(huán)保和智能。
