瓶裝線設(shè)備是以引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)我國(guó)飲料灌裝設(shè)備向高速方向發(fā)展的需要，開(kāi)發(fā)、研制的一種具有國(guó)內(nèi)*水平的排瓶設(shè)備。
主機(jī)外觀為圓筒形，外筒底部裝有可調(diào)節(jié)支腳，用于調(diào)整機(jī)器高度及水平。筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)筒各一個(gè)，分別安裝在一套雙排帶齒大型平面軸承上。內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒外側(cè)裝有落瓶槽，內(nèi)側(cè)裝有與落瓶槽數(shù)量相等的升降機(jī)構(gòu)。外旋轉(zhuǎn)筒上裝有與落瓶槽相對(duì)應(yīng)的分瓶槽。機(jī)器*裝有固定不動(dòng)的傘形塔。當(dāng)提升機(jī)跟據(jù)設(shè)在傘形塔上的瓶子檢測(cè)裝置發(fā)出的缺瓶信號(hào)啟動(dòng)時(shí)，瓶子則由機(jī)器頂部*落在傘形塔上并滑到傘形塔邊緣進(jìn)入升降機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽。機(jī)器每轉(zhuǎn)一圈，每個(gè)升降機(jī)構(gòu)作用三次，即每個(gè)落瓶槽有三個(gè)瓶子分別落入裝在外旋轉(zhuǎn)筒上的分瓶槽里。在瓶子出口處設(shè)有撥瓶星輪，將瓶子送入風(fēng)送道，撥瓶星輪通過(guò)同步齒形帶與電機(jī)主軸相連
主要特點(diǎn)
1、整機(jī)采用卡瓶頸懸掛運(yùn)行工態(tài)設(shè)計(jì)，從而使整線運(yùn)行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差而引起的機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素。更換瓶型方便快捷。
2、引進(jìn)德國(guó)、意大利、美國(guó)*技術(shù)。采用等壓灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。物料倉(cāng)為全封閉結(jié)構(gòu)，配備了CIP接口。
3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，封口嚴(yán)密可靠。
4、水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面、料斗內(nèi)缺蓋有自動(dòng)補(bǔ)蓋等功能。
5、整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，并設(shè)有缺蓋、過(guò)載保護(hù)等報(bào)警裝置，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。
6、與物料接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，主要電器元件采用廠家產(chǎn)品。
瓶裝水設(shè)備--適用范圍:
PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、金屬瓶、PP瓶
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主營(yíng)：
桶裝水設(shè)備：灌裝機(jī)、拔蓋機(jī)、外洗機(jī)、全自動(dòng)套袋機(jī)、龍門碼垛機(jī)、300-3000桶/小時(shí) （3-5加侖）
瓶裝水設(shè)備：6000-24000瓶/小時(shí)（330ml-1500ml）
一次性桶裝水設(shè)備：1000-3000瓶/小時(shí)（5L-15L)
水處理設(shè)備：S型段式臭氧混合系統(tǒng)、反滲透主機(jī)、純凈水/礦泉水/山泉水（10-200噸）
桶裝水灌裝機(jī)、瓶裝水生產(chǎn)線、水處理設(shè)備
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