打樁泥漿如何處理，建筑工地打樁污泥脫水設(shè)備機(jī)建筑打樁工地、樁基打樁工程、地鐵盾構(gòu)工程急需解決的打樁泥漿、建筑泥漿、盾構(gòu)泥漿處理問(wèn)題，打樁泥漿處理設(shè)備就是一款泥漿污泥處理設(shè)備（泥漿脫水機(jī)），杰能環(huán)保做建筑打樁工程中建筑泥漿處理設(shè)備和地鐵盾構(gòu)工程打樁泥漿脫水設(shè)備的水平已經(jīng)不亞于國(guó)外的泥漿分離設(shè)備！

泥漿處理設(shè)備液層厚度：
液體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的增加則液層的厚度也增加，其結(jié)果是澄清效率提高，但同時(shí)機(jī)內(nèi)的干燥區(qū)間縮短會(huì)使離開液面的固體含水量也增大，即脫水效果反而有所降低。因此，液層厚度的調(diào)節(jié)會(huì)直接影響到沉降速度、流量以及固體排出量處理設(shè)備的鼓壁的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
鼓壁的開孔率大小，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和處理物料的性質(zhì)而定。由于濾液從開孔處流出時(shí)，在離心力作用下具有很高的流速，所以濾液流經(jīng)開孔時(shí).只需很小的流通面積即可滿足濾液排出的要求。三足式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁的開孔率一般為5%左右。鼓壁開孔孔徑的大小，應(yīng)以小孔徑為原則。因?yàn)楫?dāng)開孔率確定以后，小孔徑的孔數(shù)多，這樣孔與孔的間距小，有利于濾液及時(shí)排出。另外，小孔徑可減少開孔對(duì)鼓壁強(qiáng)度的削弱。但孔徑過(guò)小，不易加工，目前常見的孔徑為6-10mm。鼓壁開孔有方形和二角形排列二種，為了減少對(duì)鼓壁強(qiáng)度的削弱，常采用三角形排列，孔間距一般為t>(3-5)。在制造時(shí)應(yīng)注意開孔應(yīng)錯(cuò)開鼓壁的焊縫，孔中心線與焊縫中心線逆離應(yīng)大于1-2倍的鼓壁厚度沉降速度是衡量分離特性的一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo)，對(duì)沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。那么，沉降速度就可通過(guò)以下措施來(lái)調(diào)節(jié)和改善：
1、調(diào)整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差；2、添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀，針對(duì)一些難分離的物料，除了對(duì)分離物料本身采取相應(yīng)的調(diào)整措施外，還可對(duì)離心機(jī)作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)：
1、增大長(zhǎng)徑比，
2、調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，
3、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速，
4、改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角，
5、調(diào)整液相出口的溢流半徑，
6、改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角
7、增加BD板結(jié)構(gòu)。

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