節(jié)能臘腸烘干機(jī) 臘味烘干房
傳統(tǒng)臘腸制作與新型臘腸熱泵烘干機(jī)介紹:
臘腸是一個(gè)非常古老的食物生產(chǎn)和肉食保存技術(shù),指將動(dòng)物的肉絞碎成泥狀,再灌入腸衣制成的長圓柱體管狀食品。臘腸的制作分為:1、切丁,2、漂流,3、腌漬,4、皮腸,5、晾干,6、保藏。臘腸的制作是“7分制作,3分烘烤”,以前的臘腸,基本都是靠太陽曬干的,好多商家都需要很大的曬場,而且需要天氣好,陽光大,后期就因?yàn)樘鞖獠缓枚鴮?dǎo)致好多用太陽曬的商家一直都沒能生產(chǎn),主要是在梅雨天氣的時(shí)候,空氣潮濕,溫度低,晾也晾不干,這個(gè)很讓面條用戶頭疼;烘干過程是一個(gè)巨大的耗能過程,據(jù)統(tǒng)計(jì),在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里用于烘干所消耗的能量占全國能耗的7%--15%,而熱效率僅為25%--50%,并且大部分過程特別是對熱敏性物科(例如食品和生物物科)都會(huì)對其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組合產(chǎn)生影響。熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少,環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗(yàn)研究所證明。
節(jié)能臘腸烘干機(jī) 臘味烘干房
熱泵臘腸烘干機(jī)是什么:
烘干機(jī)根據(jù)逆卡諾原理,采用少量電量,利用壓縮機(jī),將液態(tài)冷媒經(jīng)過電子膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)冷媒被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至8℃~75℃。它是由:1, 臘腸烘干主機(jī),2, 聚氨酯保溫庫房(定制)3, 智能微電腦控制屏,4, 烤房循環(huán)風(fēng)機(jī),5, 高效3次廢熱回收系統(tǒng)等組成的。
臘腸烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1,臘腸烘干機(jī)采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),烘干過程中無廢水廢氣廢渣排出,綠色環(huán)保,工作環(huán)境良好。
2、 保溫循環(huán)對流烘干方式,階段式烘干程序,烘干房內(nèi)溫度更均勻,烘干速度更快,物料受熱均勻,質(zhì)量更好更穩(wěn)定。
3、 熱泵臘腸烘干機(jī)內(nèi)部負(fù)責(zé)熱烘干房的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用自主開發(fā)的雙向?qū)α髂J剑碉L(fēng)方式可以智能化左右換向,使藥材烘干更均勻,品質(zhì)更上乘。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲(chǔ)存期長,比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。
臘腸烘干機(jī)的案例及設(shè)計(jì)方案:
1,在廣東茂名的一個(gè)客戶,他每批次的烘干量是400斤,我們根據(jù)客戶的場地以及生產(chǎn)要求,為客戶匹配了一臺(tái)小型3P熱泵臘腸烘干機(jī),近已經(jīng)安裝完成投入生產(chǎn),一批400斤僅需要30個(gè)小時(shí)就一次性完成烘干,平均1小時(shí)僅需要3度電左右;烘干成本非常低,1斤臘腸平均只需要0.4元的成本而已,節(jié)能的同時(shí)也提高了生產(chǎn)的品質(zhì)及縮短交貨期。
2,廣西的張總,是一個(gè)做米粉老客戶介紹過來的,接近年底,他在跟朋友聊天時(shí)知道了我們的設(shè)備,拿著樣品去朋友的烘干房試烘,試烘出來的品質(zhì)意想不到的好,他每批次產(chǎn)量是800斤,經(jīng)過對張總的情況進(jìn)行分析,我們?yōu)樗ヅ淞艘慌_(tái)6P的烘干機(jī),目前已經(jīng)投入使用半年,節(jié)能效果明顯,烘干周期短,運(yùn)行成本低。
根據(jù)對熱量的換算再結(jié)合實(shí)際客戶的數(shù)據(jù),我們得出了一個(gè)比較準(zhǔn)確的臘腸設(shè)計(jì)方案:
400斤左右的,匹配3p的烘干機(jī),800斤左右的,匹配6p的烘干機(jī),1500斤的,匹配10p的烘干機(jī)。3000斤左右的,匹配20p的烘干機(jī)等等。