廣東接枝膠反應(yīng)釜 大型精油化學(xué)品設(shè)備廠家介紹：
反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊反應(yīng)釜，也稱反應(yīng)罐，是化工產(chǎn)品生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥、建筑材料、染料、助劑、清洗劑等化工生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻、抽真空、加壓等環(huán)境條件，使得物料在釜體內(nèi)進(jìn)行物理混合或化學(xué)反應(yīng)過程得以改性。1.反應(yīng)釜類型：普通單層式，夾套式，外半管式，內(nèi)盤管式，強(qiáng)力高速分散釜，電加熱式等。
2.釜體主材質(zhì)：可根據(jù)客戶物料要求，通常有普通碳鋼Q235，不銹鋼SUS304/SUS316。不銹鋼反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用，機(jī)械強(qiáng)度高且耐腐蝕。一般情況接觸物料區(qū)為不銹鋼304，夾套及附屬部分采用碳鋼Q235
3.工作原理：通過攪拌、加熱、冷卻等對多種物料進(jìn)行攪拌混合、分散、溶解、反應(yīng)聚合等。
4.反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：一般由反應(yīng)罐體、傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封裝置、真空系統(tǒng)組成。
5.配套輔助設(shè)備：升氣管、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器、加熱器、水泵、真空泵及真空緩沖罐、反應(yīng)釜平臺等。
6.攪拌槳型式：一字槳，斜槳式，斜錨式，框式槳，單（雙）螺帶式，及組合形式的槳葉，可據(jù)客戶具體要求設(shè)計
結(jié)構(gòu)性能：
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,反應(yīng)釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合gmp標(biāo)準(zhǔn)。
2,反應(yīng)釜配件:攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封/填料密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染接口采用iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；無菌呼吸器，cip清洗噴頭、視鏡、法蘭快開人孔等
3.表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/span>
4.加熱方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
5.加熱方式：冷卻方式可選水、導(dǎo)熱油（循環(huán)降溫），以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
主要產(chǎn)品：
1. 反應(yīng)釜（不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、外半管反應(yīng)釜、內(nèi)盤管反應(yīng)釜、攪拌釜、裂解反應(yīng)釜、鋰電池負(fù)極材料高溫釜、冷卻釜等）；設(shè)計容積：50L-35000L；
2. 捏合機(jī)（不銹鋼電加熱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、翻缸翻蓋捏合機(jī)）；設(shè)計容積：5L-5000L；
3. 強(qiáng)力分散機(jī)（硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)、制膠機(jī)、混膠機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)）；設(shè)計容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機(jī)（有機(jī)硅膠攪拌機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)等）；設(shè)計容積：5L-3000L；
5. 行星動力混合機(jī)（電子硅膠動力混合機(jī)、鋰電池漿料攪拌機(jī)等）；設(shè)計容積：5L-1000L；
6. 高速分散機(jī)；設(shè)計容積：1.1KW-55KW；
7. 粉體混合攪拌機(jī)（臥式雙螺帶混合機(jī)、立式雙螺帶混合機(jī)）；設(shè)計容積：50L-30000L；
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