25.4,31.75,38.1,50.8雙節(jié)距輸送鏈輪條可分為：

1，傳動鏈輪：（A型和B型）傳動用短節(jié)距精密套筒鏈輪、傳動用雙節(jié)距精密滾子鏈輪、傳動用齒鏈輪。其中A型比較常用。
2，輸送鏈輪：短節(jié)距精密滾子輸送鏈輪、雙節(jié)距滾子輸送鏈輪 、長節(jié)距輸送鏈輪、輸送用平頂鏈輪、輸送用短節(jié)距精密套筒鏈輪、輕型雙鉸接懸掛輸送鏈輪。
3，板式鏈輪：多為起重鏈輪。
4，異型鏈輪及各種附件。

25.4,31.75,38.1,50.8雙節(jié)距輸送鏈輪的結(jié)構(gòu)大致有:

1．鑄造鏈輪。主要應(yīng)用在大型鏈輪的加工，加工時只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內(nèi)徑及鍵槽，然后再加工齒形。環(huán)鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的材料一般有兩種，鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。
2.整體結(jié)構(gòu)。一般應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)鏈條P=38.1以下的單、雙排，單、雙凸緣鏈輪的加工。

3. 鍛造鏈輪。主要應(yīng)用在受力較大的中、大規(guī)格鏈輪的生產(chǎn)上。鍛造時，不管是單凸緣式或雙凸緣式，一般都鍛成凸形，軸孔留出足夠的加工余量，材料利用率較低，成本高。

4.焊接結(jié)構(gòu)。主要應(yīng)用在中、大規(guī)格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時，凸緣部分采用棒料車成凸形。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔，孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進(jìn)行焊接。焊接時要兩端焊，采用低氫焊條如T506焊條等。

四、刀具設(shè)計 鏈輪加工刀具主要有：1．仿形切割加工，此種方法簡單，不需做任何刀具，只按鏈輪齒形做出切割樣板在仿形切割機(jī)上切割即可，切割后齒面需修磨、打光。鏈輪齒面熱處理一般為HRC40-45，可高頻處理或表面火焰淬火。低碳鋼可滲碳處理。2．成型刀是一種按鏈輪齒形設(shè)計的單齒刀具。3.盤銑刀是按鏈輪齒形設(shè)計的一種多齒盤式刀具。一般在臥銑上加工鏈輪。4．標(biāo)準(zhǔn)滾刀應(yīng)用在中小標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的加工上。加工時鏈輪靠分度頭分度。成型刀裝在立銑上單步加工。

五、鏈輪齒形的幾何形狀與設(shè)計原則
1.設(shè)計原則:鏈輪齒形設(shè)計主要應(yīng)滿足三方面要求：即嚙合要求、使用要求、工藝性與精度要求。

（1）加工工藝性好。 目前我國所執(zhí)行的鏈輪標(biāo)準(zhǔn)為GBl244-85齒形。

(2)具有合理的作用角。

(3)保證鏈條能順利的嚙入與嚙出，不會有干涉現(xiàn)象。

(4)齒廓曲線與鏈傳動工況相適應(yīng)。

(5)有利于嚙入和防止因鏈條跳動而掉鏈。

(6)具有足夠的容納鏈條節(jié)距伸長的能力。

2. 鏈輪齒形的幾何形狀:常見鏈輪的幾何形狀有三圓弧一直線形、兩圓弧一直線形、兩圓弧凸齒形、一圓弧一直線形、齒槽中心有偏移的直線齒形和直線齒形。