速溶營養(yǎng)粉 生產(chǎn)設(shè)備 該生產(chǎn)線是我公司根據(jù)歐美設(shè)備自行研發(fā)的生產(chǎn)線，它具有自動化程度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、操作簡單、產(chǎn)量高、工藝時間短等特點(diǎn)，并有效改善了原傳統(tǒng)中的各種弊端。廣泛適用于各種嬰兒米粉、芝麻糊、核桃糊類產(chǎn)品，是一種新型高效的營養(yǎng)米粉生產(chǎn)線。

本產(chǎn)品生產(chǎn)線有三種基本生產(chǎn)線型號、可分為小型、中型、大型生產(chǎn)線三種，生產(chǎn)線可分為為半自動化和全自動化兩種，由于經(jīng)濟(jì)增長的原因，工人工資也在不斷增長，食品生產(chǎn)廠家多采用全自動生產(chǎn)線、本產(chǎn)品可根據(jù)客戶的要求和承受能力根據(jù)實(shí)際情況配置合適的生產(chǎn)設(shè)備，做到雙贏

設(shè)備配置

自動上料粉碎機(jī)--原料輸送管道(引風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器、除塵器)--儲料倉(自動出料裝置)--電子稱重器(配合自動出料裝置、稱重原料大小可調(diào))-輸送帶--拌粉機(jī)--螺旋輸送機(jī)--膨化機(jī)--風(fēng)送機(jī)--烤箱--粉碎機(jī)--管道--閉風(fēng)器、除塵器--混合機(jī)--輸送機(jī)--5-10米微波殺菌爐--儲料倉--包裝機(jī)

工藝流程

工藝介紹：固飲料的主要加工工藝分為低溫醅烤工藝和擠壓膨化工藝；低溫醅烤工藝為：泡米、低溫炒制、粉碎、混合、包裝等，產(chǎn)品香味濃郁，沖調(diào)時會產(chǎn)生少許沉淀，對粉碎細(xì)度要求較高。；膨化干燥法：谷物粉碎、谷物原料混料、擠壓膨化、粉碎、各種谷物原料營養(yǎng)成分混合、包裝。膨化生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品以粉末狀為主，該類產(chǎn)品主要用于加工各種營養(yǎng)谷物粉，老年營養(yǎng)粉等產(chǎn)品，加工工藝相對炒制工藝復(fù)雜、工藝完善，產(chǎn)品口感好，沖調(diào)效果好，目前有較大部分市場

2、膨化生產(chǎn)線介紹；本產(chǎn)品生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量和原料性質(zhì)、可分為小型、中型、大型等生產(chǎn)線，生產(chǎn)線加工產(chǎn)品根據(jù)所需產(chǎn)品定位，配置不同方案的生產(chǎn)線。由于經(jīng)濟(jì)增長和技術(shù)不斷升級的原因，食品生產(chǎn)廠家多采用自動化比較高的生產(chǎn)線配置。

3、膨化生產(chǎn)線流程：原料粉碎→ 混合→ 擠壓膨化→  烘干→   二次粉碎→   二次混合→儲料→包裝→成品入庫

4、設(shè)備配置：因客戶需求不同，會根據(jù)生產(chǎn)要求合理配置生產(chǎn)加工方案