廠家供應(yīng)反滲透水處理設(shè)備
使用反滲透系統(tǒng)時，尤其應(yīng)注意原水預(yù)處理。為了避免堵塞反滲透系統(tǒng)，原水應(yīng)經(jīng)預(yù)處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應(yīng)進行殺菌以防微生物的孽生長大。 由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質(zhì)對受懸浮物污染情況的污染指數(shù)來對水質(zhì)進行檢測。此法實質(zhì)上是測定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜，建議值一般小于3。預(yù)處理時還應(yīng)該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調(diào)節(jié)進水的pH值。預(yù)處理時還應(yīng)該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易于壓實。所以，對于有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內(nèi)為宜，復(fù)合膜溫度控制在約5—45℃范圍內(nèi)為宜。
廠家供應(yīng)反滲透水處理設(shè)備
反滲透膜分離技術(shù)是利用反滲透膜原理進行分離的，具體特點如下：
1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
2、反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。
3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。
4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
應(yīng)用領(lǐng)域
（ 1 ）電力工業(yè)：鍋爐補給水、冷卻水壩；
（ 2 ）電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水；
（ 3 ）食品工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水；
（ 4 ）制藥行業(yè)：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備；
（ 5 ）飲料工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水、洗滌用水；
（ 6 ）化學(xué)工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理；
（ 7 ）飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；
（ 8 ）石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；
（ 9 ）海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產(chǎn)生活用水；
（ 10 ）環(huán)保領(lǐng)域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實現(xiàn)*或微排放。
系統(tǒng)優(yōu)點
反滲透(RO)技術(shù)是一種高效節(jié)能技術(shù)。它依靠壓力推動將水和離子分離，從而達到純化和濃縮的目的。該過程無相變，一般不需加熱，能耗低，具有運行成本低，無污染，操作方便運行可靠，產(chǎn)水水質(zhì)高等諸多優(yōu)點，而成為海水和苦咸水淡化節(jié)能的技術(shù)。已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中的水處理技術(shù)。反滲透(RO)技術(shù)成為膜分離技術(shù)的一個重要組成部分。
（ 1 ）可以從海水或苦咸水中提取淡水；
（ 2 ）容易去除有機物、細菌和膠體及溶于水中的其它雜質(zhì)，獲得高純度的水；
（ 3 ）由于反滲透過程是一個物理過程，沒有相變，因而節(jié)能；
（ 4 ）操作簡單，易實現(xiàn)自動化，節(jié)省勞力；
（ 5 ）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，從而降低費用；
（ 6 ）作為一種濃縮方法，能回收溶解在溶液中有價值的成份。
清洗保養(yǎng)
反滲透設(shè)備的清洗有兩種方式，在線清洗和離線清洗。
一、在線清洗
在線清洗是指對反滲透裝置整體進行清洗，膜元件不用拿出壓力容器，通常在較大系統(tǒng)中設(shè)計使用。此清洗方式操作簡單方便，時間短，但容易造成清洗不*，效果不理想。當(dāng)反滲透裝置污染較輕時可采用此方法。
二、離線清洗
離線清洗是指將膜元件從反滲透壓力容器中卸下，裝入清洗設(shè)備中進行清洗，通常一次清洗數(shù)量不超過6支。此清洗方式操作簡單方便，清洗*、效果好。但膜元件較多時，清洗時間較長。當(dāng)反滲透污染較嚴重或在線清洗效果差時可采用此方法。
三 、EDI 清洗
隨著工作時間的累積，需要對EDI模塊進行清洗及消毒，這是因為：
1. 硬度或金屬結(jié)垢，主要產(chǎn)生在濃水室內(nèi)
2.在離子交換樹脂或膜形成無機物污垢（例如，硅）
3.在離子交換樹脂或膜形成有機物污垢
4.EDI模塊和系統(tǒng)管道及其它部件的生物污垢
5.以上所有情況一起出現(xiàn)
