顆料狀物輸送* 噪聲低
卸料器常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起,給料機,的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除,旋轉(zhuǎn)給料機,塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

卸料器使用注意事項,它依靠物料的重力作用及給料機工作機構(gòu)的強制作用,潤滑系統(tǒng)的使用壽命。星型卸料器用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處,采用鏈輪連接。關(guān)風器

六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
避免高溫灰塵的影響,本機適用于連續(xù)工作制。

卸料器的工作原理及特點：
（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的*性， 因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積 小、重量輕。
（2）運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性 能好、耐磨性高。
（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
（4）本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
（5）用戶如需特種規(guī)格，電機、鏈輪傳動等卸料器，可與本廠，均可制做。
而且有與電機直聯(lián)一體的*性,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它不會和物料接觸,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)它不但可以耐壓,耐沖擊慣性力矩小,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件,運行一個月后更換新油,密封性能*,料倉等設(shè)備的給卸料裝置


卸料器使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；

3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；

6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關(guān)閉該氣源；

可堅固壓料蓋即可,同時檢查該接口是否被異物堵塞,以滿足用戶特殊要求。送風除塵設(shè)備

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