裝車輸送機輸送帶設備上某一部分跑偏
1、輸送機架彎曲所致，應檢查彎曲部位，調(diào)整直線度和水平度。
2、跑偏部位以前的幾個托輥與輸送帶運行方向不垂直，應加以調(diào)節(jié)。
3、托輥上有塊狀附著物。需及時清除并安裝刮板和其他清掃裝置。
4、托輥轉(zhuǎn)運不良、需搞好保養(yǎng)，加強潤滑。
5、輥筒的中心偏移或粘有物料，要調(diào)整輥筒中心、安裝刮板、去掉塊狀附著物。
6、投料裝置位置不合適，需校正投料裝置的位置。

裝車輸送機輸送帶的特定部位在機體全長范圍上跑偏
1、輸送帶接頭彎曲，應修理接頭，改善接頭附近帶體直線度。
2、輸送帶本身直線度不足，使用自動調(diào)中心輥（局部的輕微直線度不足在負載轉(zhuǎn)數(shù)日適應后能自行校正，少數(shù)情況下，需要修正或修理），安裝在靠近尾輪返回一側(cè)，以使物料在*部位運載。

(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。