不銹鋼洗衣粉壓片機(jī)妙用攻略
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一款可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時(shí)，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機(jī)外形簡(jiǎn)潔、小巧，重量輕，操作簡(jiǎn)便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。本機(jī)配有電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和其它安全保護(hù)裝置，運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整與操作。
不銹鋼洗衣粉壓片機(jī)妙用攻略工作原理和結(jié)構(gòu)特征：
1、本機(jī)傳動(dòng)鏈：電動(dòng)機(jī)（由變頻儀無級(jí)調(diào)整）→帶輪傳動(dòng)→蝸桿傳動(dòng)→由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
2、本機(jī)的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)進(jìn)行。
3、本機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)17付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，上下沖模沿曲線導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)，并通過壓輪來完成壓力動(dòng)作。
4、上下壓輪裝置采用滾動(dòng)摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。
5、壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調(diào)整，超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷，同時(shí)由指示燈發(fā)出過載信號(hào)并自動(dòng)停機(jī)，這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少?zèng)_擊和振動(dòng)，有起到保護(hù)沖桿超壓作用。
6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制，易于操作。
7、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸桿蝸輪傳動(dòng)，以減少功率損耗，延長(zhǎng)蝸桿蝸輪的使用壽命。
8、本機(jī)的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu)，又使密封的壓制室和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開，可防止粉塵飛揚(yáng)且避免了油污的交叉感染。
9、本機(jī)配置單獨(dú)高效吸塵設(shè)備，由于吸塵效率高，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
沖模安裝：
沖模安裝前首先應(yīng)開啟操作面左側(cè)的邊門，裝上試車手輪，然后將轉(zhuǎn)臺(tái)的工作面、上下沖桿孔、沖?？缀退枰惭b的沖模擦拭干凈，然后按下列步驟進(jìn)行安裝：
1、沖模的安裝：轉(zhuǎn)臺(tái)上沖模固緊螺釘逐件旋出到轉(zhuǎn)臺(tái)外圓，而且相平，以避免沖模裝入時(shí)與螺釘頭部相互干涉。沖模與孔是過濾配合，故沖模須放平，再用打棒由上孔穿入，并用手棰輕輕敲入，以沖模孔與平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面為合格，然后將螺釘固緊。若要更換沖模，拆下沖模時(shí)可用本機(jī)的中模拆卸器。
2、上沖桿的安裝：將上軌道的嵌舌往上翻起，可在沖桿尾部涂些植物油，再逐件插入轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)，注意沖桿頭部進(jìn)入沖模孔后，上下及轉(zhuǎn)動(dòng)均靈活自如，否則必須檢查沖模質(zhì)量是否符合要求，上沖桿安裝完畢后必須將嵌舌翻下。
3、下沖桿的安裝：打開操作臺(tái)前的前門，拆下在主體面上裝卸下沖桿用的墊塊，即可裝入下沖桿，裝妥后必須將墊塊復(fù)原。
4、沖模全套安裝完畢后，按正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)試車手輪，將轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1---2周，觀察上下沖的運(yùn)行情況，不可有碰撞和硬摩擦現(xiàn)象方算合格。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要用于制藥，在制藥行業(yè)片劑生產(chǎn)中，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)為關(guān)鍵的核心設(shè)備，影響多數(shù)的質(zhì)量指標(biāo)。
