高溫滅菌殺菌鍋 肉類熟食滅菌設(shè)備 

小型電加熱殺菌鍋高壓殺菌鍋為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，，在整個升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中保證鍋內(nèi)的蒸汽流動，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個過程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會提高也不會下落，開創(chuàng)了蒸汽殺菌*的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項新的殺菌實用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類包裝產(chǎn)品的*選殺菌設(shè)備。能*大程度保證了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營養(yǎng)成分。

設(shè)備特點：

溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置，食品殺菌鍋使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；

整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；

高溫滅菌殺菌鍋 肉類熟食滅菌設(shè)備 設(shè)備操作規(guī)程及注意事項                                        

1.檢查

（１）用戶應貫徹執(zhí)行國家勞動總局１９８１年５月頒發(fā)“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”中第五章使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。

（２）用戶應根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應包括：

? 殺菌鍋的操作工藝指標及工作壓力，工作溫度。

? 殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。

? 生產(chǎn)運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。

? 設(shè)備停用時的封存和保養(yǎng)方法。

（ 3 ）本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力，超過設(shè)計溫度運行。

（ 4 ）使用殺菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制。并經(jīng)常保持安全附件，齊全、靈敏、可靠、發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應及時處理。

（ 5 ）殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件，本設(shè)備增加溫度調(diào)節(jié)裝置，在使用過程中應加維護與定期校驗。本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計壓力，應經(jīng)常保持靈敏、可靠，應防止隨意調(diào)整。壓力表精度不低于２ .5 級，無鉛封壓力表不得使用。其準確度至少應每檢驗一次，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，日照豆奶飲料殺菌鍋，鉛封損壞等情況，均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡柱斷裂和與標準溫度相差超過 0.5°Ｃ則應送修或更換。

（ 6 ）殺菌鍋應定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)部檢查，每六年至少進行一次=檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。

（ 7 ）在使用過程中應經(jīng)常對斜面自鎖、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，豆奶飲料殺菌鍋哪家好，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。

（ 8 ）鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。

（ 7 ）設(shè)備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油；安全檢測控制儀表予以罩封保護。

（ 8 ）殺菌方式

臥式殺菌鍋可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計水浴式殺菌、蒸氣殺菌、噴淋式殺菌三種方式。溫度、壓力、殺菌時間可分自動控制和手動控制。