長(zhǎng)期以來(lái)，成熟鮮杏除少量上市銷售和部分農(nóng)民自食外，大部分由農(nóng)民按土法晾曬制干，不僅衛(wèi)生條件和杏干品質(zhì)較差，杏子的損失15%至30%。據(jù)測(cè)算，如果是整個(gè)杏子干燥，傳統(tǒng)自然晾曬制干需要15天至20天，而熱泵烘干系統(tǒng)制干只需3天，并且利用熱風(fēng)烘干制成的杏干比普通杏干價(jià)格平均提高了2至3倍，同時(shí)也拉動(dòng)了鮮杏收購(gòu)價(jià)格。相比于傳統(tǒng)自然晾曬而成的杏干，熱泵烘干系統(tǒng)不僅耗時(shí)短，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，而且制成的杏干品質(zhì)好、價(jià)格高。
杏子空氣能烘房加工工藝步驟：
1、杏子適宜采收成熟度的確定：
確定適宜采收成熟度是貯藏杏子的關(guān)鍵，成熟度的判斷可根據(jù)果實(shí)發(fā)育天數(shù)、果實(shí)色澤變化、果皮和果肉的質(zhì)地、果實(shí)的芳香風(fēng)味以及果實(shí)著生的牢固性等因素來(lái)決定。用于貯藏的杏子應(yīng)在果實(shí)達(dá)到品種固有的大小、果面由綠色轉(zhuǎn)為黃色、向陽(yáng)面呈現(xiàn)品種固有色澤，果肉仍堅(jiān)硬，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)已積累充分，略具品種風(fēng)味，大致八成熟時(shí)采收。出口遠(yuǎn)銷的果實(shí)于此時(shí)采收，可以有足夠的時(shí)間進(jìn)行包裝和運(yùn)輸。
2、杏子空氣能烘房加工工藝流程：
原料的選擇→整理→熏硫→干制→包裝。
原料的選擇和處理：選擇肉厚、離核、味甜、纖維少，香氣濃，果肉呈橙黃色的品種，充分成熟但不過(guò)熟的果實(shí)為原料。剔除殘破及成熟度不適宜的果實(shí)，按大小分級(jí)、洗凈，用利刀沿果實(shí)縫合線對(duì)切為兩半，切面應(yīng)平滑整齊，除去果核(也有的不切開去核，為全果帶核杏干)。切分后(為半果去核杏干)，將果片切面向上排列在篩盤上，不可重疊。
熏硫：將盛裝杏果片的篩盤送人熏硫室，熏硫3～4h。硫磺的用量約為鮮果重的0.4%。在熏硫前用3%鹽水噴灑果面，有防止變色和節(jié)約硫磺的作用。熏硫良好的杏果片，其核洼里應(yīng)充滿計(jì)液，干制后的成品能保持鮮艷的金黃色或橙紅色。
自然干制： 果實(shí)熏硫后即放置在曬場(chǎng)，在日光下曝曬，到5～7成干時(shí)，疊置陰干至所要求的干燥度。適度干燥的杏干，應(yīng)該是肉質(zhì)柔軟，不易折斷。用手緊握后松開，彼此不易黏著，將個(gè)別果片放在兩指間捻壓，沒(méi)有汁液滲出。
熱泵干制： 裝載量7～9kg/m~2；初溫50～55℃，終溫70～75℃；按照6P烘干除濕一體主機(jī)配置5.8米長(zhǎng)3米寬2.2高烘干房計(jì)算，放入物料車8臺(tái)，每臺(tái)物料車12層，每層1.2平米，一次可以放入新鮮杏子片2000斤，干燥時(shí)間18～20h，生產(chǎn)杏子干品400斤，系統(tǒng)每小時(shí)耗電7度，每批次總耗電140度，按照每度電1元計(jì)算，每斤杏干的用電成本是0.35元，每斤新鮮杏子的用電成本是0.07元，如果新鮮杏子整個(gè)烘干時(shí)間會(huì)久，需要70小時(shí)。
包裝 杏干的適宜水量為16%～18%，干燥率為5：1，干燥后的成品放在木箱中回軟3～4d，將色澤差、干燥不夠以及破碎的揀出(進(jìn)行再加工或另外分級(jí))，即可包裝。
