一、進(jìn)口O型圈、橡膠密封件的材質(zhì)
通常有：丁青橡膠NBR、硅橡膠SIL、氟素橡膠FPM/FKM/VITON、三元乙丙膠EPDM、丙烯酸脂、四丙氟橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、氫化丁氰橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、聚氨脂橡膠、丁苯橡膠。其中長做成O形圈的材料有丁晴橡膠、硅橡膠SIL、氟素橡膠、三元乙丙膠EPDM。某些特定材料，如聚氨脂橡膠由于硬度太高，不好安裝，一般不做成O型圈。
二、日本橡膠進(jìn)口丁晴o型圈等密封產(chǎn)品在內(nèi)地的發(fā)展?fàn)顩r
近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很迅速。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。
1)產(chǎn)品方面一直在走老路子，O型圈等密封產(chǎn)品依然圍繞著20年前開發(fā)的膨脹石墨和古老并臨近淘汰、禁用的石棉做文章，很少能夠走出這個(gè)圈子。
2)技術(shù)力量方面，多數(shù)企業(yè)科技人員所占比例較小，技術(shù)力量非常薄弱，因此企業(yè)就缺乏相應(yīng)的開發(fā)和改造能力。
3)設(shè)備方面，絕大多數(shù)企業(yè)擁有的僅是幾臺(tái)陳舊的編織機(jī)、幾臺(tái)土制的纏繞機(jī)、簡易的沖齒機(jī)和剪切機(jī)等，依賴于老工人的熟練性組織生產(chǎn)；而很多廠家的設(shè)備*處于生產(chǎn)任務(wù)不飽和狀態(tài)。
4)質(zhì)量管理方面，沒有按照規(guī)范的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，依然依靠熟練操作工。不少廠家雖然已經(jīng)取得了ISO 9000質(zhì)量認(rèn)證，但其內(nèi)部所規(guī)定的工藝文件、質(zhì)量控制計(jì)劃或作業(yè)指導(dǎo)文件及設(shè)備管理文件往往空洞無力或不能按計(jì)劃執(zhí)行，和水平相距甚遠(yuǎn)。
5)企業(yè)規(guī)模方面，絕大多數(shù)企業(yè)的銷售額在500萬元以下，1000萬的為數(shù)不多，1000萬以上的*。
三、日本橡膠進(jìn)口丁晴o型圈等橡膠壓出物表面粗糙不光滑產(chǎn)生原因和解決方法
1）產(chǎn)生的原因
a、模頭溫度控制不當(dāng)，溫度過低，膠料加工溫度不均勻，出現(xiàn)焦燒；
b、壓出速度與牽引速度不協(xié)調(diào)，壓出速度快于牽引速度；
c、膠料熱煉不均勻；
d、返回膠混合不均勻；
e、壓出速度過高，剪切作用太大；
f、口模間隙過窄。
2）解決辦法
適當(dāng)調(diào)高模頭溫度；升高口模溫度；進(jìn)行調(diào)整加工溫度；適當(dāng)提高牽引速度；加強(qiáng)膠料的熱煉能力；對(duì)返回膠進(jìn)一步混合均勻，降低壓出速度；增加口模間隙；適當(dāng)加一此加工助劑。
