新型印染廢水處理設(shè)備制造廠家
印染廢水實(shí)際是一大類(lèi)廢水，印染種類(lèi)多，情況復(fù)雜，就染料品種就有活性染料、直接染料、還原染料(士林染料)、硫化染料、冰染染料(納夫妥染料)、分散染料、陽(yáng)離子染料、酸性染料等;就染色產(chǎn)品又可分為棉、化纖、毛、麻、絲綢、針織等。
印染污水處理工藝歸納起來(lái)有三大類(lèi)，即物理法、化學(xué)法、生物法，每類(lèi)又分若干技術(shù)單元?；炷恋砗蜌飧?duì)硫化、分散、還原、冰染等疏水性染料廢水一次性處理效果較好，COD去除率達(dá)50%-70%，色度去除70%-80%，而酸性、陽(yáng)離子等可溶性染料，可在廢水中加入高度分散的無(wú)機(jī)吸附劑(如澎潤(rùn)土等)進(jìn)行吸附氣浮。厭氧生物處理對(duì)直接染料、活性染料、酸性染料、陽(yáng)離子染料等可溶性染料大多數(shù)在不同程度上是可降解的，同時(shí)，厭氧試驗(yàn)水力停留時(shí)間3d和8h結(jié)果差別不大，表明厭氧過(guò)程是在起始階段(水解階段)進(jìn)行。
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印染廢水處理的方法
1.1 混凝沉淀法，是常用的二級(jí)處理方法，是在廢水中加入絮凝劑，將染料分子和其他雜質(zhì)進(jìn)行吸附、絮凝、沉降，以污泥形式排出，使廢水得到凈化。工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，處理效果較穩(wěn)定，但運(yùn)行費(fèi)用較高，泥渣量多且脫水困難，目前，混凝沉淀法的研究主要集中于新型混凝劑的開(kāi)發(fā)，無(wú)機(jī)混凝劑對(duì)親水性染料去除效果差，而有機(jī)混凝劑雖然能有效處理親水性染料，但單獨(dú)處理印染廢水的效果欠佳，因此，無(wú)機(jī)、有機(jī)混凝劑聯(lián)用及開(kāi)發(fā)無(wú)機(jī)/有機(jī)復(fù)合混凝劑成為主要研究方向一。
1.2 吸附法，用于二級(jí)處理和三級(jí)處理，利用活性炭、天然礦物等吸附劑與廢水混合，或讓廢水通過(guò)由吸附劑組成的濾床，使染料分子吸附在其表面或被過(guò)濾除去，雖然吸附法去除色度效果明顯，但常用吸附劑(如活性炭)吸附容量有限，再生困難，運(yùn)行費(fèi)用高。因此，目前吸附法的研究熱點(diǎn)主要集中于活性炭的改性、再生及廉價(jià)吸附劑的開(kāi)發(fā)。以活性炭的篩余炭作基炭，用碳酸銨溶液浸泡，烘干后再用水蒸氣活化，可提高活性炭的吸附容量和使用壽命。此外，由于活性炭本身的催化氧化作用不能滿(mǎn)足實(shí)際廢水氧化處理過(guò)程的要求，需負(fù)載若干金屬來(lái)提高，用負(fù)載銅活性炭催化劑處理印染廢水，結(jié)果表明*反應(yīng)條件下去除率及色度去除率分別為84.6%和85%，且去除效率隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。
1.3 膜分離法，膜分離法具有節(jié)能、無(wú)相變、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，且能回收可再利用物質(zhì)，已被證實(shí)在印染廢水處理方面是切實(shí)可行的。
1.4 電化學(xué)法，電化學(xué)法多用于二級(jí)處理，直接或間接利用電解作用，把水中的污染物質(zhì)去除或轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、低毒物質(zhì)，有電絮凝、電氣浮、電氧化以及內(nèi)電解法等，應(yīng)用于印染廢水處理主要為三維電極法及鐵炭?jī)?nèi)電解法。電化學(xué)氧化具有污染物降解*，與其他方法兼容性好，易于控制等優(yōu)點(diǎn)，但它能耗較高，設(shè)備成本較高，限制了其推廣，今后，電化學(xué)氧化走向?qū)嵱没年P(guān)鍵是高性能電極材料包括主電極、輔電極和粒電極的制備與篩選，電解裝置結(jié)構(gòu)的改善及電化學(xué)氧化與其他技術(shù)的聯(lián)用。
1.5 輻射法，輻射法既用于二級(jí)處理又用于三級(jí)處理，處理廢水的反應(yīng)機(jī)理是：當(dāng)高能粒子束轟擊水溶液時(shí)，水分子發(fā)生激發(fā)和電離，生成離子、激發(fā)分子、次級(jí)電子，這些輻射產(chǎn)物在向周?chē)橘|(zhì)擴(kuò)散前會(huì)相互作用產(chǎn)生反應(yīng)能力*的物質(zhì)OH、H20、HO，與有機(jī)物質(zhì)發(fā)生作用使其分解。
