由于真空無處不在，因此，與傳統(tǒng)的傳熱方式（對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射）相比，昆明小龍蝦真空冷卻機(jī)的冷卻方式不但快速均勻，而且干凈衛(wèi)生，非常適合熟食品的冷卻。如今本公司已開發(fā)出多種型號(hào)的真空冷卻機(jī)，現(xiàn)已被各大企業(yè)投入使用。

熟食品生產(chǎn)的冷卻過程極易產(chǎn)生細(xì)菌“二次污染”，傳統(tǒng)冷卻方式致使熟食品內(nèi)外溫差大，不可避免地會(huì)使產(chǎn)品的品相和口感變差，為了解決這些問題，昆明小龍蝦真空冷卻機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。供應(yīng)環(huán)速真空預(yù)冷機(jī)基本原理是將剛生產(chǎn)的熟食品放置在真空處理槽內(nèi)，在低壓下水份從其表面蒸發(fā)出來，利用水分蒸發(fā)獲取蒸發(fā)潛熱，從而達(dá)到使被處理物迅速均勻冷卻的效果。一般經(jīng)真空處理，可在30分鐘左右快速均勻地降至0度左右的適貯運(yùn)低溫，同時(shí)，配合其他綜合保鮮措施，有效地保持鮮度、降低腐爛、延長(zhǎng)保鮮期和貨架壽命，從而*促進(jìn)了食品行業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高。

熟食品生產(chǎn)流程：原料——加工（蒸、煮、炒、炸以及烘焙等流程）——冷卻包裝——成品。熟食品加工完畢后必須經(jīng)過冷卻才能包裝。傳統(tǒng)的冷卻方法有室內(nèi)攤涼、強(qiáng)制通風(fēng)冷卻、冷庫(kù)冷卻等。這些冷卻方法不但冷卻時(shí)間長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)運(yùn)輸麻煩，占地空間大，而且冷卻不均勻，表面和中心溫差大，更為重要的是影響食品的衛(wèi)生。
昆明小龍蝦真空冷卻機(jī)的作用和機(jī)制。供應(yīng)大容量預(yù)冷機(jī)實(shí)現(xiàn)了熟食品冷卻過程中溫度均勻、清潔，不會(huì)受到污染，能使食品的品質(zhì)得到很好的保證。而且由于處理時(shí)間短，不產(chǎn)生局部干燥、脫水現(xiàn)象。同時(shí)又由于預(yù)冷過程時(shí)間短，相應(yīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能耗和費(fèi)用與傳統(tǒng)的制冷設(shè)備明顯降低，另外還可以大大的減少由于預(yù)冷時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致周圍環(huán)境滲透的熱量所增加的負(fù)荷。且熟食真空冷卻機(jī)不受食品包裝承載物材料、尺寸、結(jié)構(gòu)等限制，其冷卻速度與不包裝的產(chǎn)品幾乎沒有差別，在生產(chǎn)實(shí)踐使用中極為方便快捷，所以已被廣大農(nóng)產(chǎn)品和食品生產(chǎn)以及研究的企事業(yè)單位大量使用。
供應(yīng)鴨制品預(yù)冷設(shè)備冷卻時(shí)間：從100℃到常溫10~15min；10℃以下需要20min；冷卻過程密封，清潔衛(wèi)生安全，無細(xì)菌污染；食品的冷卻溫度均勻*，冷卻終溫5~10℃；冷卻過程食品失水率小于4%，有防湯汁外濺系統(tǒng)；高節(jié)能真空預(yù)冷機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)能力100~3000kg；自動(dòng)化程度高，有PLC顯示觸摸屏控制，可滿足多種食品類型需求。