溫州科信獼猴桃果酒生產(chǎn)線
一、獼猴桃果酒生產(chǎn)工藝流程：
1．分選、清洗
采集果肉翠綠、八成熟獼猴桃果實，剔除霉爛果及雜質(zhì)，挑選輕微成熟變軟的獼猴桃備用。用清水洗滌除去表面絨毛、污物等，以減少原料的帶菌量，瀝干后放置2～3d催熟變軟。放入流動水中沖洗去皮后，將果實置入榨汁機中榨汁。全套獼猴桃果酒生產(chǎn)線設備廠家
2.破碎榨汁
獼猴桃中含有較多的果膠，因此它的果汁黏度大。我們是先把獼猴桃破碎成果漿，同時加入果膠酶100 mg／kg、二氧化硫50 mg／kg，攪拌均勻靜置2～4 h后進行榨汁。添加果膠酶的目的是水解果膠物質(zhì)，使果膠在果汁中的含量降到0．1％以下，降低果汁的黏度和濁度，有利于果汁的澄清，縮短果汁與空氣接觸的時間，也有利于維生素C的保護。
榨出的果汁要再加入果膠酶15～20mg／kg，加溫到45℃，靜置澄清4 h以上，使果膠充分水解，同時再加入二氧化硫30 mg／kg。
3．調(diào)整成分
將澄清果汁適當稀釋，按發(fā)酵要達到的酒精度（8度）的要求，添加適量的自砂糖，加入二氧化硫30mg／kg。
4.煮沸滅菌
獼猴桃汁母液用大燒杯在電熱爐上加熱至沸騰,放入超凈工作臺冷卻。
5.前發(fā)酵
在冷卻汁中添加5％～10％的從獼猴桃果皮離出的野生酵母和安琪酵母進行混合酵母低溫發(fā)酵，7～10°C，時間為12～15d。(這對保留果肉的天然色澤、果香和維生素C都有極為明顯的作用。原酒的果香味將有明顯的提高)
6．后發(fā)酵
保溫15～20°C，時間為30---50d，分離酒腳。酒腳集中后經(jīng)蒸餾得蒸餾酒，用來調(diào)度。
7．陳釀及后處理
經(jīng)后發(fā)酵的新酒，陳釀1～2年，進行*次過濾，并進行酒度調(diào)整和必要的調(diào)糖、調(diào)酸，以滿足人們的口味要求；再下膠澄清，以防止果渣、果膠酸鈣及蛋白質(zhì)的變性物質(zhì)造成獼猴桃酒的沉淀。（本實驗采用牛奶作為下膠材料）然后加入50mg／kg的二氧化硫，立即裝瓶。在酒的陳釀過程中，凡有暴露在空氣中的，都要采取二氧化硫氣體保護等措施，以防酒的氧化褐變、雜菌污染和維生素C的大量損失，做到封閉存放。
8．灌裝、殺菌
澄清后的獼猴桃酒用果酒灌裝機灌裝并密封，然后送入加壓連續(xù)式殺菌機進行殺菌并冷卻，終得到成品獼猴桃酒。
二、科信企業(yè)文化
企業(yè)宗旨：管理是基礎(chǔ)，質(zhì)量是生命，效益為根本，市場為導向，科技當先行。
企業(yè)文化：以人為本，科技興企，敢為人先，超越自我
經(jīng)營理念：誠信敬業(yè)，開拓創(chuàng)新，精益求精，用戶至上
團隊精神：開拓務實、精誠協(xié)作
創(chuàng)業(yè)精神：拼搏進取、創(chuàng)業(yè)發(fā)展
敬業(yè)精神：事業(yè)就是生命
企業(yè)精神：質(zhì)量是企業(yè)的生命，管理是永恒的主題全套獼猴桃果酒生產(chǎn)線設備廠家
三、獼猴桃果酒質(zhì)量標準：
1．感官指標
淡黃色、澄清、無雜質(zhì)和沉淀，具有獼猴桃果香和醋的特殊香味，無異香；酸味柔和，略甜而不澀，無霉花的浮膜，無“醋鰻”和“醋虱”。
2．理化指標
醋酸：5.3％～5％；
酒精：0.15％～0.23％；
氨基酸氨：0.08～0.12克／毫升；
還原糖：1～1.5克／毫升；
固形物：1.5％～1.8％；
砷、鉛等重金屬含量：≤5微克／升；
游離礦酸：不得檢出。
3．衛(wèi)生指標
細菌總數(shù)：<500個／毫升；
大腸桿菌：<3個／100毫升；
致病菌：不得檢出。
四、科信部分工程車間生產(chǎn)現(xiàn)狀
品質(zhì)源自專業(yè)
作為飲料成套設備供應商和服務商，我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和終身的優(yōu)質(zhì)服務，幫助用戶創(chuàng)造*效益。
為此，我們追求*，通過完善的設計、制造和售后服務，確保每一臺設備在有效使用期內(nèi)充分發(fā)揮其優(yōu)良的設計性能。品質(zhì)源自科信杰出的專業(yè)素質(zhì)和永無止境的進取之心。
懂得多，做得更好，科信輕工機械廠是飲料生產(chǎn)商的優(yōu)秀合作伙伴，是值得您信賴的行業(yè)轉(zhuǎn)家。
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