成都閘門公司閘門鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)說明
一、主要技術(shù)參數(shù)
(一)
型號 | 2200×2200 |
數(shù)量 | 2套 |
水溝深m | 3.0 |
閘門中心距溝底m | 1.25 |
安裝形式 | 靠壁式 |
承壓方向 | 單向受壓 |
承壓力 | 正向承壓≯0.1MPa 反向承壓≯0.03MPa |
滲漏量 | 正向≯1.25L/m.min 反向≯2.5L/m.min |
啟閉形式 | 手電兩用 |
啟閉力 | 8t |
啟閉機(jī)型號 | QSD-8 |
電機(jī)功率 | 1.5KW |
電機(jī)防護(hù)等級 | IP55 |
電機(jī)絕緣等級 | F |
適用電源 | 3相380V |
工作制 | 間歇運(yùn)行 |
(二)
型號 | 1500×1500 |
數(shù)量 | 12套 |
閘門中心距溝底m | 1.20 |
安裝形式 | 靠壁式 |
承壓方向 | 單向受壓 |
承壓力 | 正向承壓≯0.1MPa 反向承壓≯0.03MPa |
滲漏量 | 正向≯1.25L/m.min 反向≯2.5L/m.min |
啟閉形式 | 手電兩用 |
啟閉力 | 3t |
啟閉機(jī)型號 | QSD-3 |
電機(jī)功率 | 1.1KW |
電機(jī)防護(hù)等級 | IP55 |
電機(jī)絕緣等級 | F |
適用電源 | 3相380V |
工作制 | 間歇運(yùn)行 |
二、成都閘門公司閘門主要結(jié)構(gòu)及工作原理
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
(1)、門框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
(2)、 門體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250~350mm之間。門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端設(shè)有吊耳,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點(diǎn)靠近門體中心線,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。為減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力,導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷防止錯位。
(3)、門體、門框按大工作水頭設(shè)計(jì),其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)為5,傳動絲桿的導(dǎo)向支撐間距與絲桿半徑之比(柔度)不大于200。
(4)、門體、門框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度,門體與門框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。
(5)、 導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷防止錯位。
(6)、楔緊裝置:為達(dá)到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長孔,便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊,當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí),需調(diào)整全部楔塊。
(7)、密封面:閘門的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成,四周密封采用門框圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結(jié)構(gòu)形式,利用門體關(guān)閉時(shí)與之接觸達(dá)到密封效果,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工,密封條便于安裝和更換。門板和門框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門框及門板的槽中(密封座分別鑲在經(jīng)機(jī)加工的閘框和閘板上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,以保證在門框與門板的使用期間保持原位、不變形、不松動。門框和門板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑,以保證水密性。密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強(qiáng)制密封裝置,保證閘門關(guān)閉時(shí),閘板與閘框的密封面緊密接觸,閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm,閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。
(8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn),螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閥桿按大工作開閉力設(shè)計(jì),其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)為不小于5,閘門處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm,絲桿總長度超過5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。
(9)軸導(dǎo)架:軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),穩(wěn)固絲桿的正常運(yùn)行。
(10)、所有鑄鐵部件經(jīng)過時(shí)效處理或高溫回火處理,重要零部件采用樹脂砂造型工藝。
(11)閘門的安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式,預(yù)埋鋼板與安裝螺栓焊接后進(jìn)行二次澆灌,使整個(gè)閘門安裝牢固,不會預(yù)埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
(12) 閘門安裝在墻壁上,為附壁式安裝形式。門板一般設(shè)于迎水面,承受大水壓為0.1Mpa,雙向止水反向受壓為0.03Mpa。密封工作面正面大泄漏量不大于1.25 L/min.m(密封長度),反向泄漏量不大于2.5 L/min.m(密封長度)。
(13)門框、門體按大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
2、工作原理
閘門由啟閉機(jī)帶動啟閉螺母轉(zhuǎn)動,在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運(yùn)行,達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔谩?/span>
三、主要零部件材質(zhì)
·門體:HT200鑄鐵
·門框:HT200鑄鐵
·導(dǎo)軌:HT200鑄鐵
·楔座:HT200鑄鐵
·密封座:ZCuSn5Pb5Zn5錫鉛青銅
·啟閉機(jī)支座:HT200鑄鐵
·傳動絲桿:45#鋼
四、啟閉機(jī)技術(shù)說明
手電兩用啟閉機(jī)
啟閉機(jī)主要由電動頭、機(jī)座、護(hù)罩等部件組成。
手電兩用啟閉機(jī)采用多轉(zhuǎn)式閥門電動裝置,配以啟閉螺母、承重軸承、支座、護(hù)罩而成。
電動裝置為全封閉結(jié)構(gòu),適用于戶外工作,采用蝸輪蝸桿傳動。內(nèi)設(shè)行程限位和扭矩保護(hù)裝置,行程限位裝置由一組計(jì)數(shù)齒輪和硬觸點(diǎn)限位開關(guān)構(gòu)成,當(dāng)閘門開或關(guān)到位時(shí),計(jì)數(shù)齒輪帶動行程限位桿,使硬觸點(diǎn)限位開關(guān)工作,自動停止閘門開、關(guān)動作,當(dāng)由于某種原因行程限位開關(guān)未動作引起扭矩增大時(shí),扭矩保護(hù)開關(guān)動作,保護(hù)啟閉裝置不受意外損傷。電動裝置上另設(shè)指針式開度指示器、加熱電阻。指針式開度指示器與計(jì)數(shù)齒輪相連,能夠直觀地反映出閘門所處開度位置,加熱電阻在啟閉機(jī)工作時(shí)自動接通,用以去除電動裝置內(nèi)的濕氣,確保內(nèi)部干燥,保證各電器元件的工作可靠性。