焦化廠電捕焦油器維修內(nèi)容與處理方法，工作原理；電捕焦油器的工作原理簡單來說就是在電極絲和沉淀極之間施加高壓直流電源，電極絲為陰極，沉淀極為陽極，并與大地相連，電極絲和沉淀級之間產(chǎn)生負(fù)高壓電場。當(dāng)氣體流過時，氣體分子在電場作用下發(fā)生電離，產(chǎn)生大量離子和電子，氣體中的絕大部分粉塵、焦油等與電子作用而荷電，并向陽極移動、吸附、沉積、流下，從電捕焦油器底部流出[1][2]。

設(shè)備結(jié)構(gòu)；電捕焦油器主要分為電氣和捕焦本體兩部分，電氣部分包括恒流電源（配電柜）、高壓硅整流器（變壓器）、引電部件（瓷瓶）和測溫控溫部件，本體部分包括筒體、沉淀極、電極絲及其支撐結(jié)構(gòu)。

   在實(shí)際生產(chǎn)中，電捕焦油器容易出現(xiàn)的問題不外乎磁絕緣子炸裂、電暈絲斷裂和電壓電流調(diào)不上去等三種，現(xiàn)將故障分析原因及其解決辦法分述如下。

1/磁絕緣子炸裂;這是電捕焦油器嚴(yán)重的事故，一旦發(fā)生此事故，必須按規(guī)程要求進(jìn)行停車，檢查并消除事故原因和重新更換瓷瓶后再開工生產(chǎn)。絕緣子炸裂的主要原因是隨著磁瓶上吸附焦油等雜質(zhì)量的增加，使其絕緣性能隨之下降而發(fā)生爬電現(xiàn)象，達(dá)到一定程度后易造成火花放電，當(dāng)火花放電周期達(dá)到三個半時，即會造成磁瓶炸裂。為控制和消除此故障，一般可采取如下四種方法;（1）外加氮?dú)獗Ｗo(hù)，以阻止煤氣進(jìn)入絕緣箱和饋電箱。（2）將絕緣箱和饋電箱內(nèi)的溫度提高到80—100℃，在此溫度下，可避免水汽和焦油中的易揮發(fā)組分冷凝吸附在磁瓶表面。（3）選擇耐污性好、爬電距離長、互換性好和價(jià)格低廉的磁瓶。（4）選用性能良好的高壓配電用硅整流器，以便有效控制火花放電的產(chǎn)生，并能在出現(xiàn)*個周期火花放電后迅速降壓，直至停車。

2/電暈絲斷裂;電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點(diǎn);（1）結(jié)構(gòu)不合理。電暈絲經(jīng)常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應(yīng)力。解決辦法除消除預(yù)應(yīng)力外，可將端頭與電暈絲本體纏在一起。（2）當(dāng)電暈絲通過高壓直流電時，在其周圍形成電暈區(qū)，區(qū)內(nèi)的氣體電離成陰陽離子，電場中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽離子時，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成*放電，時間一長，易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈*狀，并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑氨水，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發(fā)生機(jī)濾。（3）受進(jìn)口煤氣的沖擊，管內(nèi)煤氣流速可達(dá)1~1.5m/s，極易使電暈絲產(chǎn)生晃動，在制造、安裝和運(yùn)輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進(jìn)口處的沉淀極；當(dāng)焦油含量較高時，電暈絲的污染更為嚴(yán)重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應(yīng)會造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預(yù)防。

3/電壓升不到規(guī)定值;

   發(fā)生這種現(xiàn)象的原因較多，其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場，造成部分區(qū)域局部擊穿，致使電壓升不到規(guī)定的要求，具體表現(xiàn)在如下四個方面。（1）電暈線不直。在制造和安裝調(diào)試過程中，沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的直線度公差進(jìn)行校直。（2）沉淀極不直。其原因與前條類同。（3）煤氣經(jīng)再分布板時流速過大，使電暈絲產(chǎn)生搖晃而形不成穩(wěn)定的電場。（4）供電系統(tǒng)或硅整流系統(tǒng)存在問題。

焦化廠電捕焦油器維修內(nèi)容與處理方法，我們就來說說電捕焦油器常見的故障及處理方法。（1）事故狀況：連續(xù)跳閘而整個配線系統(tǒng)又無問題；原因分析：絕緣瓷瓶表面污染、有焦油；處理方法：用干凈的棉布清洗干凈。（2）事故狀況：絕緣瓷瓶損壞；處理方法：更換。（3）事故狀況：絕緣瓷瓶表面結(jié)露水；處理方法：確認(rèn)絕緣箱溫度在110－120℃.（4）事故狀況：電暈極斷線；處理方法：更換電極絲。（5）事故狀況：在沉淀極和電暈極上附著的焦油層太厚；處理方法：用循環(huán)氨水進(jìn)行噴灑清洗，使焦油流下。（6）事故狀況：電暈線偏中心不合格；處理方法：調(diào)整吊鉤和調(diào)節(jié)鉤的位置，是電極絲偏中心值±5mm。（7）事故狀況：吊柱偏中心不合格；處理方法：調(diào)整其位置使之偏中心值±5mm。（8）事故狀況：絕緣箱溫度低于90℃；原因分析：蒸汽加熱溫度不夠；處理方法：加大蒸汽流量，升高溫度。（9）事故狀況：焦油停止排出；原因分析：焦油排出管堵塞；處理方法：用蒸汽進(jìn)行清掃直至有焦油流出。

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