瓦楞紙板輸送帶無疑是瓦楞紙板生產(chǎn)線重要的部件之一，它的品質(zhì)高低對瓦楞紙板的質(zhì)量具有決定性的影響，向來倍受紙箱廠和瓦線制造廠的關(guān)注。從結(jié)構(gòu)上看，瓦楞紙板生產(chǎn)線干部使用的輸送帶有兩種：一種是棉織帶，它是由多層棉紗、化纖混紡，經(jīng)織造機編織而成，具有單位面積重量大、表面凹凸不平、摩擦系數(shù)大等缺點；另一種是針刺帶，它是以聚酯纖維、人造棉為基本原料，由針刺機多道工序加工而成，具有表面平整、厚度均勻、無壓痕等諸多優(yōu)點，因而越來越受廣大用戶的青睞。

傳統(tǒng)的針刺帶結(jié)構(gòu)為三層式：表面層、中間層和底面層，其表面層、底面層均為針刺植絨構(gòu)造，中間層為經(jīng)向粗紗加植絨構(gòu)造，這種結(jié)構(gòu)本身較為疏松，單位面積自重小，在受強拉力、加速運轉(zhuǎn)時，不但施壓和對紙板的攜帶能力極為有限，而且容易跑偏。它的延伸率較大，使用幾個月就得重新剪接鋼扣，費時費力，使生產(chǎn)受到影響。這也是針刺帶多年來在市場上難以擴大份額的原因所在。
現(xiàn)在具體做法是采用*的生產(chǎn)工藝，在針刺帶里織人七層以特殊的PET纖維為材質(zhì)的編織層，從而使其結(jié)構(gòu)結(jié)實，單位面積自重達到5.8kg/m2，而且厚薄均勻。由于PET纖維是一種耐高溫、韌性大的材料，大大加強了針刺帶對高溫、高濕、高壓、高拉力和高速運行環(huán)境的適應(yīng)能力。我們在生產(chǎn)過程中采取的防伸縮熱處理定型方式，*解決了延伸量大的問題。使用結(jié)果證明，在工作拉力為12N時，經(jīng)向伸縮率僅為0.3%。一般來說，在瓦線的特殊環(huán)境下運行一段時間后，由于受高拉力、高壓的持續(xù)作用，其厚度會有一定程度的變薄；從棉織帶采看，因其經(jīng)緯紗編織結(jié)構(gòu)特性、帶面承受壓力不同等因素，往往是從帶兩側(cè)邊緣厚度變小的幅度較大，因而導(dǎo)致瓦楞紙板的有效幅寬變小，廢品率上升，造成成本的浪費。針刺帶里含有耐壓、耐磨材料，使其保持厚度的穩(wěn)定性得以實現(xiàn)。
*的透氣性能
透氣性是瓦楞紙板輸送帶重要的一個技術(shù)指標，與其相對應(yīng)的瓦楞紙板的技術(shù)指標是水分含量。也就是說，瓦楞紙板所含水分的干燥是通過輸送帶來完成的，其工作流程是輸送帶將壓力作用于紙板使其貼在加熱板表面，吸收熱量蒸發(fā)水蒸氣，水蒸氣被輸送帶吸收并在運行中散發(fā)掉。因此，對輸送帶的吸濕透氣性能有著非常高的要求。透氣性太大，勢必會造成紙板過于干燥而容易破裂；透氣性太差，又會使紙板含水率高，強度降低、翹曲變形以至影響到后道裁切、壓痕等工序的順利進行。針織帶具備適量、均勻的吸濕性和快速散發(fā)能力。從使用情況來看，完*使瓦楞紙板的含水率達到國家標準的11±3%，而且紙板的粘接強度也獲得提高。