多層篩分機原理

技術競爭力

1、篩分效率高，篩縫面積是同類滾軸篩篩縫10倍以上。

2、布料均勻，二次強行布料確保物料進入破碎機呈瀑布狀。

3、對物料無要求，包括高水份和煤泥均無要求，設備絕不粘堵。

4、強行除鐵，確保后續(xù)破碎機安全運行。

5、一機內可現實二種以上合格粒徑篩分。

6、強行正弦波浪式輸送，絕不不堵料。篩面輸送速度大于來料速度。(*解決了振動篩、條形篩、香蕉篩、琴弦篩堵料問題)

7、電機功率大幅度的減小。跟同類滾軸篩比較耗電量節(jié)約30%以上。

8、結構緊湊，技改方便、安裝、檢修簡單，更換備件不限于生產廠家的制約。

多層篩分機振動篩有偏心環(huán)動篩、慣性振動篩和共振篩等，其共同特點是篩面作高頻、小振幅振動，使篩面上的物料發(fā)生離析。篩孔不易堵塞，篩分效率高,構造簡單,重量較輕，耗電少，還能篩分粘性或潮濕的物料，應用廣泛;當原物料中含有粘土、淤泥或其他雜質時，還可在篩分機上用壓力水沖洗，進行濕法篩分。①偏心環(huán)動篩的振幅不隨篩上物料的多少而改變，適用于*道粗篩。篩孔尺寸一般為13~100毫米,可達100~250毫米。大入料粒徑可達 300毫米。②慣性振動篩有單軸的和雙軸的，其振動系統(tǒng)的運動與物料重量和彈簧剛度有關，故篩面上物料的增減直接影響振幅大小，適用于供料量和粒徑變化不大的場合，常用于骨料的第二道篩分。篩孔尺寸為0.5~100毫米，大入料粒徑在100~500毫米之間。③共振篩的篩箱是在共振條件下工作的，只須供給克服篩分運動阻尼的能量就可連續(xù)工作，耗電較少。適用于中、細粒石料篩分。篩孔尺寸為0.5~80毫米,大入料粒徑為100毫米。

篩分試驗可以測定煤中各粒度級的產率和灰分、水分、硫分、發(fā)熱量等各種質量指標，在確定篩分級別及其質量指標時，篩分試驗資料是主要參考資料。但篩分試驗數值僅是理論值，實際篩分等級的產率與質量與此有出入。這不僅是入篩煤樣和實際煤炭粒度特性不*，還存在篩分效率問題。

影響篩分的因素:

(一) 煤的水分

入料煤炭的外在水分是影響篩分的主要因素，一般外在水分在6%以下，可以很好地進行干式篩分;如外在水分超過6%，篩分困難。沖水的濕式篩分往往取得較好的篩分效率。一般篩選廠都采用干式篩分，選煤產品可應用濕式篩分。在外在水分6%以下，篩孔采用13mm可用一般振動篩進行干式篩分取得較好效果，如篩孔6mm進行干篩，用一般篩子則得不到好的效果。

(二) 煤的粒度組成

如果煤中與篩孔大小相近的某含量較少時，其篩分效率較高;如果該粒度的含量較多，就影響透篩的效率。但往往篩孔是按國家統(tǒng)一規(guī)定如50、25、13、6mm等分級的，很少考慮煤本身的篩分特性。這種與篩孔大小相近似的粒度，稱為"難篩粒"一般以在篩孔尺寸的±25%之內的煤的產率%計算。

(三) 篩板和篩孔的形狀

篩分粒度在25mm以上，一般用沖孔或鉆孔篩板，孔眼多數采用圓孔，菱形排列。25mm以下可用編織篩網，編織篩網為方孔。25mm的篩孔，可以用沖孔篩板，或編織篩網，編織篩網應防止篩條滑動，篩孔變形。對于1mm以下篩分(包括脫泥、脫水、脫介)采用條縫篩板0.5mm以下的可以用條縫篩板(用螺桿穿篩條上圓環(huán)或焊接的)或尼龍篩網。不論是篩板或篩網，本身須繃緊，并和篩箱緊固，這是十分重要的。既可以延長篩板、篩網、篩箱的壽命，提高篩分效率，而且可以減輕噪音。

對于50mm以上的篩板，經常由鋼筋或輕軌制成。尤其是固定篩使用舊鋼軌更是合適。棒形篩條都制成楔形的，上寬下窄，便于物料通過。

圓形篩孔，以圓的直徑標明篩孔的大小，能保證通過的粒度都小于篩孔的尺寸，其篩下產品基本不含大于篩孔的大小，但天上石麟形的對角線是邊長的1.414倍，有的資料認為通過方孔的大顆粒，相當于通過圓孔的大粒度的1.23倍。矩形篩孔以矩形的短邊作為篩孔的名義尺寸，在這種情況下，超過篩孔尺寸的粒度，特別是扁平顆粒將順著篩眼長邊透篩。還有一些不規(guī)則形狀的篩孔，如一些編織篩網。概率篩的篩孔常大于分離粒度而用篩孔的投影進行計算。無論如何，篩分產品的粒度是衡量粒度標準。

(四) 篩面的長度和寬度

篩面的寬度決定篩分機的處理能力，若篩面寬物料的通過能力大;篩面的長度決定篩分機的篩分效率，篩面越長物料經過篩分的時間越長，篩分越*，但是，過長的篩面對提高篩分效率并不顯著，而僅僅多余地加長了篩分機的尺寸。

我國現有篩分機其篩面長度，粗粒級的篩分3.5~4m，中細粒級的篩分5.5~5.6m，脫水、脫介6.5m。

(五) 篩面的傾角

篩面傾角的大小，影響篩上物料的移動速度。傾角大，物料的移動快，處理能力高。篩面的傾角和篩子的結構形式與篩分產品的質量要求有關。一般篩孔在50mm以上，作預先篩分時，都采用圓運動篩分機，如慣性振動篩和自定中心振動篩，其傾角為15°~20°。而直線運動的篩分機，一般作水平安裝，其傾角為零度，物料在篩面上運動，依靠篩面對物料的拋射力，這種篩分機一般用于煤的脫水、脫泥和脫介。

(六) 振幅和頻率

振幅是指篩箱行程的一半，頻率是指篩箱分種往復振動的次數。篩箱除篩面傾角外必須具備足夠大的速度才能使篩面上的物料前進。經試驗研究得出煤用振動篩篩箱的加速度不超過70~80m/s2,振幅大致為2~5mm，轉速為800~1500r/min。

為了測量直線運動篩分機的振幅，一般直線振動篩篩幫上都畫著測量振幅的三角形，在測量三角形畫著一組平行于基線的平行線，上面標有刻度，表示三角形相應截割的寬度。當篩箱振動，人在視覺上的滯留，將看到兩個三角形，斜邊的交點所指截寬，就是篩分機的行程(兩倍的振幅)。

(七) 拋射角

拋射角是篩箱運動方向與篩面所形成的角度。如拋射角較大，有利于物料透篩，但處理量較小。直線運動篩主要靠拋射作用推動物料前進，并使細粒透篩。直線運動篩的拋射角一般在30°~55°之間，我國采用45°，圓運動篩分機，也有拋射作用，但其拋射角不固定，并與篩分機的頻率和振幅有關。

(八) 處理量

過大地加大處理量(單位面積或是單位寬度的處理量)，嚴重的影響篩分效率，使篩上物中含小于篩孔粒級的數量增加。