如今，科技發(fā)展的速度越來越快，橡膠的性能也隨之kuai速發(fā)展。隨著工業(yè)用橡膠制品在各個領域被廣泛應用，襯膠管道的性能也大幅度提升，已經(jīng)在重工業(yè)、火力發(fā)電廠、脫硫脫硝等行業(yè)中，襯膠管道擔任著*的角色，襯膠管道也發(fā)揮著越來越重要的作用。

由于橡膠具有相當好的耐氣透性、耐化學介質(zhì)和電絕緣性，具備良好的耐油性、耐寒性、耐熱性和能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹等諸多性能特征，橡膠成為防腐蝕工業(yè)應用中的防腐材料，在世界各國的防腐工程領域中得到廣泛的應用和推廣。

隨著我國橡膠防腐行業(yè)的不斷發(fā)展，主要形成了橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等4大類上百種的橡膠防腐材料。本文主要選取目前相對成熟的丁基橡膠襯里防腐工藝流程為例，對橡膠襯里整套防腐工藝流程中的幾大主要工藝環(huán)節(jié)進行分析和探討。

丁基橡膠是由異ding烯和少量的異戊二烯共聚而成的，其大特點是氣密性好，耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學yao品，并有吸震、電絕緣性能;其缺點是硫化慢，加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能，在襯里施工結束后，將襯里設備放入硫化罐進行加壓蒸氣硫化。

5．抗老化性能*，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。

1、橡膠的性能

襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學性能與環(huán)境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴重后果。

2、橡膠與鋼管的粘接強度

非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導致局部受力不均，造成了襯膠管道局部腐蝕。

3、工礦條件

使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。