工藝簡介：
1. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟，可以鐘影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間，可以zui大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
2. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級(jí)，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池，處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解熏以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕、不老化、不易爾、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級(jí)）
3. 雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
4. 消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）
5. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。
使用及操作規(guī)程
（一）使用前的準(zhǔn)備和檢查
1.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
（1）打開動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)至0.2MPa～0.4MPa,檢查水壓是否穩(wěn)定。
（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。
（3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
（4）檢查安全閥。
（5）從液位計(jì)上端的進(jìn)水口給反應(yīng)器水包加水至警戒液位。
（6）打開總電源開關(guān)，觀察控制系統(tǒng)顯示是否正常。
2.使用前的準(zhǔn)備：
原料的配制與添加:
(1) 打開動(dòng)力水閥門，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。
(2)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解靠水射器的負(fù)壓加入原料罐即可（如使用氯化酸鈉溶解裝置，可參照氯化酸鈉溶解裝置使用說明）。
注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。
（二）設(shè)備運(yùn)行
1.啟動(dòng)
打開動(dòng)力水閥門，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打開計(jì)量泵開關(guān)，如果計(jì)量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。
2.設(shè)備運(yùn)行設(shè)定溫度為50℃，出廠前已調(diào)整完畢，勿改動(dòng)。
3.計(jì)量泵流量的調(diào)節(jié)：
計(jì)量泵流量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來修正。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將進(jìn)料流量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大流量。計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵上部控制器上有一頻率調(diào)節(jié)旋鈕，運(yùn)行時(shí)按一定比例調(diào)節(jié)即可。（在控制器的面板上可以調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率）
注意：一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。
4.關(guān)機(jī)：
關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1～2小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。
5.設(shè)備清洗：
設(shè)備主機(jī)左側(cè)zui下方設(shè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或*停用時(shí)，要進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，當(dāng)反應(yīng)室排出的液體顏色變淺后即可。
污水處理設(shè)備安裝、使用、維護(hù):
1、基礎(chǔ)：厭氧好氧集成式耐腐蝕一體化地埋式生活污水處理設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/M2，也同時(shí)要求水平、平整。
如厭氧好氧集成式耐腐蝕一體化地埋式生活污水處理設(shè)備埋設(shè)在地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。為提防設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。
2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。設(shè)備就位后，應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設(shè)備上浮。
3、在設(shè)備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。
4、調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙色或黃色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水，較好先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。
5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：厭氧好氧集成式耐腐蝕一體化地埋式生活污水處理設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī)，必須清理，更換機(jī)油后方能使用。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閘門是否打開。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。