自動(dòng)化瓶裝礦泉水灌裝機(jī)
張家港市奧飛凌機(jī)械有限公司是專業(yè)從事水處理和飲料包裝機(jī)械的制造商,公司有10余年生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),并吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù),不斷完善自身產(chǎn)品,在用戶中享有很高的聲譽(yù)。目前生產(chǎn)有:0.5-100T/H成套水處理設(shè)備、2000-25000瓶/小時(shí)礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產(chǎn)線;50-1200桶五加侖桶裝生產(chǎn)線;2000-25000瓶/小時(shí)醋、醬油、酒類灌裝生產(chǎn)線;果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產(chǎn)線。
公司以“誠(chéng)實(shí)、誠(chéng)心、誠(chéng)懇、誠(chéng)意”為企業(yè)精神;以“高科技、高質(zhì)量、高品位”為企業(yè)生命線;以科技創(chuàng)新為永恒的企業(yè)理念;以完善的售后服務(wù)滿足客戶的需求,同時(shí)已提出并實(shí)施了向“多品種、高技術(shù)、大型化、成套化”方向發(fā)展的戰(zhàn)略。
公司規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)控體系是產(chǎn)品贏得用戶,占領(lǐng)市場(chǎng)的重要保障。產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件都建立了數(shù)據(jù)跟蹤和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),主要元器件均采用進(jìn)口,提高了產(chǎn)品的可靠性。奧飛凌人愿與您攜手共進(jìn),為美好的未來(lái)做出不懈的努力,歡迎各位前來(lái)我公司蒞臨指導(dǎo)。
公司質(zhì)量方針:客戶的需求和滿意,是我們不懈的創(chuàng)造和追求!
自動(dòng)化瓶裝礦泉水灌裝機(jī)
- 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高。
- 與物料接觸的零件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗。
- 采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
- 封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置,以確保封蓋質(zhì)量。
- 采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
- 灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。
- 設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
- 控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)、沖瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
- 洗瓶系統(tǒng)采用美國(guó)噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴,可清洗到瓶?jī)?nèi)每一處。
- 主要電器元件、電控閥門(mén)、變頻器等均采用進(jìn)口件,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
- 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品。
- 整機(jī)操作采用的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
- 純水沖洗、灌裝、封蓋機(jī),吸取了國(guó)外同類型產(chǎn)品的技術(shù),性能穩(wěn)定,安全可靠。
- 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
- 采用輸送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)輸送道進(jìn)入機(jī)器后,由進(jìn)聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗
- 無(wú)菌水沖瓶
瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī),瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域(由分水盤(pán)決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤(pán),后由分水盤(pán)通過(guò)24根管路分配至沖瓶夾),沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡鋼撥輪(純水沖瓶)從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序-灌裝。
- 灌裝
灌裝時(shí)瓶子采用氣缸提升,高速運(yùn)行平穩(wěn)可靠。壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣分配器接入提升氣缸,工作時(shí)壓縮空氣通過(guò)注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔,使氣缸向上升起,瓶口上升后將灌裝閥頂開(kāi),開(kāi)始灌裝。當(dāng)達(dá)到灌裝設(shè)定液位后,灌裝閥回氣口被物料堵住,灌裝結(jié)束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降,此時(shí)B腔內(nèi)氣體通過(guò)排氣螺釘排出。
- 封蓋
灌裝結(jié)束后,瓶子通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。
封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過(guò)分蓋盤(pán)取蓋時(shí),頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會(huì)損壞瓶蓋,同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
封蓋盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)輪與旋蓋頭傳遞動(dòng)力,以保證其運(yùn)動(dòng)與旋蓋機(jī)同步,瓶蓋通過(guò)蓋道進(jìn)入分蓋盤(pán),然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開(kāi)傳送至旋蓋頭取蓋處。
- 理蓋裝置
蓋子通過(guò)上蓋器輸送至理蓋器,理蓋后蓋子以開(kāi)口向上的位置通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道,當(dāng)有蓋子開(kāi)口向下時(shí),蓋子將通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器,從而可以保證由理蓋器中出來(lái)的蓋子以正確的位置通過(guò)蓋道進(jìn)入蓋消毒機(jī),對(duì)蓋子內(nèi)部進(jìn)行消毒處理。在理蓋器與蓋消毒機(jī)和蓋消毒機(jī)與主機(jī)之間蓋道設(shè)有光電檢測(cè)開(kāi)關(guān),通過(guò)蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。
參數(shù)
型號(hào) | XGF 12-12-5 | XGF 18-18-6 | XGF 24-24-8 | XGF 32-32-8 | XGF40-40-10 | ||||
工程生產(chǎn)能力 | 3000 | 6000 | 10000 | 15000 | 18000 | ||||
灌裝閥數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | ||||
沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | ||||
擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 | ||||
適用瓶形 | 圓形或方形 | ||||||||
瓶徑(mm) | φ50~φ110 | ||||||||
瓶高(mm) | 100~310 | ||||||||
壓縮空氣壓力(MPa) | 0.3~0.7 | ||||||||
沖瓶介質(zhì) | 無(wú)菌水 | ||||||||
沖瓶水壓力(MPa) | 0.25 | ||||||||
總功率(kw) | 3.13 | 3.84 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | ||||
外形尺寸(mm) | 2500×1500×2500 | 2500×1800×2500 | 3200×2200×2800 | 3400×2600×2800 | 3600×2800×3000 | ||||
重量(kg) | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 5000 |