食品超微粉碎機設(shè)備產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品是根據(jù)我們多年從事超微粉碎行業(yè)的經(jīng)驗,總結(jié)分析大量客戶需求的基礎(chǔ)之上而研發(fā)的一款大型生產(chǎn)超微粉碎機。由于各種物料的性質(zhì)不同,其產(chǎn)量介于10-60公斤之間,可滿足不同類型客戶中試、規(guī)?;a(chǎn)等需求,可廣泛應(yīng)用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物制品、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎。從多次的粉碎實例來看,該機型尤其對于纖維性(如中草藥、靈芝等)、高韌性(動物角類、棉花等)、高硬度(如石油焦、陶瓷等)等不易粉碎物料的粉碎效果更為*。目前已經(jīng)在多家制藥、食品、茶葉、保健品、新材料以及科研院校等單位使用,市場保有量逐年擴大。
食品超微粉碎機設(shè)備結(jié)構(gòu)原理:
本機型粉碎原料屬于機械式粉碎機,采用重壓研磨和碾切的原理把物料粉碎。類似于傳統(tǒng)腳踏式鐵研船的原理,通過垂直的壓力和橫向的切割力,先把物料中的纖維絲切斷,然后再多次的碾切從而達到粉碎的目的。因此該機型更適合于植物,如中藥材、茶葉和高韌性物料,如角質(zhì)類、棉花等的超微粉碎,具有其他機型*的優(yōu)勢。
整機由粉碎系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、物料收集系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。研磨部件采用超耐磨特種材料真空淬火加工,其余部件均采用SUS304不銹鋼制成,外觀設(shè)計優(yōu)美,布局嚴(yán)謹(jǐn),運行平穩(wěn)安全。
設(shè)備特點:
1)成品細(xì)度高,纖維性物料粉碎細(xì)度可達8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎細(xì)度在1-5μm(D98),某些特殊物料甚至更細(xì)。
2)溫度控制良好,首先從機體結(jié)構(gòu)設(shè)計角度避免溫升過高過快。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低,減少了摩擦熱;引風(fēng)系統(tǒng)將成品粉末和部分熱量同時帶走;粉碎室外部預(yù)留水冷夾套,可通水循環(huán)冷卻。這幾點共同作用保證了溫度不超過40℃。
3)核心部件耐磨損能力強,使用壽命長。本機粉碎時主要依靠研磨輪和研磨鋼軌的相互作用,二者同為耗材。其制造采用蘸火、多次鍛打等工藝,使得硬度和耐磨性大大提高,即不易產(chǎn)生碎屑污染物料,又增強了對不同物料的適應(yīng)性,使用壽命延長。
4)采用氣動加壓的粉碎方式!能夠顯示碾輪加壓壓力的大小,同時緩沖了以前絲杠加壓的硬力,*的降低碾輪與鋼軌的磨損。
5)碾輪數(shù)量增加到3個,增大了產(chǎn)量和細(xì)度。
6)整機調(diào)節(jié)性強,可滿足客戶對細(xì)度和產(chǎn)量的各種需求。主機電機和引風(fēng)電機都裝有變頻器,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速,達到調(diào)節(jié)產(chǎn)量和細(xì)度的目的,適應(yīng)性更強。
7)物料損耗和能源消耗低。整機為全封閉系統(tǒng),所有的物料都不會跑冒滴漏;且盡量*設(shè)計,方便充分清理,收集率高;本機運行不需空壓機及相關(guān)附屬設(shè)備,使得耗電量大為降低;能效比高,占地面積小,節(jié)約空間;操控簡便,不需太多操作工,大大節(jié)省人力成本。符合節(jié)能環(huán)保的要求。
8)整機動平衡良好,噪音相對較低,不需要專門固定,只需放置平穩(wěn)即可使用。
技術(shù)參數(shù):
型號:ZNC-515
電 壓:380V
主機功率: 7.5KW
風(fēng)機功率: 0.75KW
空壓機功率:選配
總功率:8.25kw
生產(chǎn)能力:30~80kg/h
投料粒度:<1mm
加工細(xì)度:325—2000目(纖維物料)
1000—13500目(脆性物料)
體 積(mm):3500×1400×2300
重 量:980kg
物料收集:旋風(fēng)集塵空氣分離
除塵方式:循環(huán)除塵
粉碎原理:研磨剪切
材質(zhì):304#不銹鋼