玻鎂防火裝飾板生產(chǎn)線設(shè)備廠家處理中增配方
玻鎂防火裝飾板生產(chǎn)線設(shè)備廠家處理中增配方
設(shè)備特點(diǎn)：
1.自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動(dòng)控制，能保證產(chǎn)品的精度，尺寸、產(chǎn)品的方正度。
2.產(chǎn)量：其產(chǎn)量可以在8小時(shí)生產(chǎn)4000㎡板材。
3.厚度：在正常的情況下，生產(chǎn)2mm---30mm厚度的玻鎂板，并可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。
4.攪拌均勻：所采用的是針對(duì)氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的攪拌機(jī)，功率大，對(duì)料漿攪拌特別充分，從而減少板材的變形機(jī)率。
5.料箱放料：我們的料箱，是寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象。所以生產(chǎn)出來的板面薄厚基本*，也使板材減少變形的機(jī)率。
6.自動(dòng)切割分離：我們采用的是全自動(dòng)的切割分離機(jī)，由于是自動(dòng)切割分離，沒有人為對(duì)其產(chǎn)生的不良后果。比如：在人工切割過程中會(huì)不小心碰壞板面，使面布斜拉，造成次品。
7.自動(dòng)裝架：自動(dòng)裝架就是把托板架子組合在一起，使其達(dá)到*保持相當(dāng)?shù)木?，讓板材初凝時(shí)就在平面誤差不超過2mm的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動(dòng)裝架子，不用人抬，機(jī)械手搬運(yùn)，從而大大減少了人為對(duì)板材所造成的損壞。也可以一改過去只能生產(chǎn)12mm以內(nèi)及長(zhǎng)度不超過2440mm的板材。現(xiàn)在我公司的設(shè)備如果有需要?？梢陨a(chǎn)10m長(zhǎng)，50mm厚的板材
8.自動(dòng)卸板，清洗模板：由于是自動(dòng)清洗模板和卸板，減少了人為對(duì)產(chǎn)品及模板的損害，延長(zhǎng)了模板的使用壽命。
9. 集中收塵：在切割過程中，我們采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的影響。又可以使粉塵再次利用，減少了排污現(xiàn)象，降低了成本。
10. 減少人力：一般的生產(chǎn)線用30---50人之間，我們的設(shè)備只需8-10人就可以正常全面的生產(chǎn)，節(jié)省了大量的人工開支，還使產(chǎn)品規(guī)格多樣化，一舉多得。
