鴨血設(shè)備-全自動鴨血生產(chǎn)設(shè)備一套標準的血豆腐加工線必須用到脫氣罐，血豆腐還有一個名字叫成品食用動物血產(chǎn)品。它的原料是動物血。從工廠直接購買鴨血設(shè)備有什么好處呢？減少了中間環(huán)節(jié)，直接讓利給消費者，價格實惠還能買到好產(chǎn)品。

鴨血設(shè)備-全自動鴨血生產(chǎn)設(shè)備血豆腐生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：

1.采血：分為傳統(tǒng)采血槽和真空刀兩種樣式，采血過程按照150L加30L水進行配比，水里面添加血液5‰的檸檬酸鈉，一般在38-40°左右進行添加。

2.冷藏：臨時不進行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏，防止變質(zhì)及凝塊。

3.過濾：采用40-80目雙聯(lián)過濾器過濾掉采血過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，如毛發(fā)、糞便、已經(jīng)凝結(jié)的。

4.脫氣：采用-0.08mpa負壓脫氣5分鐘左右，脫去血豆腐中大部分氣泡與味，讓血豆腐更加順滑，色澤、品相更好，同時還可以，減少鼓盒，預防褐變，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的鹽，以及增稠劑、穩(wěn)定劑等其它工業(yè)食品配料。

6.高位待裝：為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此多采用高位待裝的方式進行灌裝。兩個高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液

7.灌裝：采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具，具有自動落盒，自動灌水（混合物），自動灌鴨血，自動放膜，自動打碼，自動光電對膜，自動兩次封口，自動切膜，自動收廢膜，自動出盒等功能。

采用先水后血的灌裝流程，灌裝完約30秒成型。

8.高溫滅菌：一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘，升溫25分鐘，降溫45分鐘，加工一鍋時間約為2小時左右。

9.冷卻、清洗、風干：通過冷卻降到常溫方便后期裝箱，同時清洗掉殺菌過程中被污染的成品，清洗完風干即可裝箱入庫。

10.CIP清洗：采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式，保證不影響第二天加工的產(chǎn)品。

經(jīng)過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產(chǎn)線，用空心刀將全血收集在標有編號的容器內(nèi)，該容器中事先加入一定數(shù)量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用，記明容器中血液與豬的對應編號。待肉檢完畢，確認無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗不合格，含有該豬血液的容器中的全部血液要求廢棄不用，并按要求做無害化消處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時降溫保存。

采血過程

1）采血前先在集血桶內(nèi)加入少許水和0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑攪拌均勻。

2）采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。

血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次。

參數(shù)：

過濾面積  0.15m3

過濾能力  5t/h

適用溫度  ≤120℃

濾網(wǎng)孔徑  120目

工作壓力  ≤0.2MPa

濾器材質(zhì)  304不銹鋼

進出口管徑  32mm

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