項(xiàng)目描述：
根據(jù)減水劑減水及增強(qiáng)能力，分為普通減水劑（又稱塑化劑，減水率不小于8%，以木質(zhì)素磺酸鹽類為代表 ）、高效減水劑（又稱超塑化劑，減水率不小于14%，包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等 ）和高性能減水劑（減水率不小于25%，以聚羧酸系減水劑為代表 ），并又分別分為早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型和緩凝型。
一、減水劑噴霧干燥機(jī)，減水劑烘干機(jī)，減水劑干燥機(jī)概述：
減水劑高速離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形 狀必須符合精 確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
二、減水劑噴霧干燥機(jī)，減水劑烘干機(jī)，減水劑干燥機(jī)工作原理：
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
霧化器工作原理：
當(dāng)料液送入霧化器的進(jìn)料管時(shí)，經(jīng)一次或兩次料液分配后，迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤上，由于離心力的作用，使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤表面上伸展為薄膜，并以不斷增長(zhǎng)的速度向盤的邊緣運(yùn)動(dòng)，當(dāng)離開盤的邊緣時(shí)，料液即霧化，有滴狀，絲狀及膜狀分裂，以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、料液性質(zhì)及霧化盤的形狀、直徑等因素有關(guān)，而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。
三、減水劑噴霧干燥機(jī)，減水劑烘干機(jī)，減水劑干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
干燥速度快，料液經(jīng)高速離心霧化器霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
工作原理：
系統(tǒng)工作原理：
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
霧化器工作原理：
當(dāng)料液送入霧化器的進(jìn)料管時(shí)，經(jīng)一次或兩次料液分配后，迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤上，由于離心力的作用，使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤表面上伸展為薄膜，并以不斷增長(zhǎng)的速度向盤的邊緣運(yùn)動(dòng)，當(dāng)離開盤的邊緣時(shí)，料液即霧化，有滴狀，絲狀及膜狀分裂，以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、料液性質(zhì)及霧化盤的形狀、直徑等因素有關(guān)，而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。
四、減水劑噴霧干燥機(jī)，減水劑烘干機(jī)，減水劑干燥機(jī)參數(shù)規(guī)格：
五、減水劑噴霧干燥機(jī)，減水劑烘干機(jī)，減水劑干燥機(jī)試車：
1、根據(jù)物料的性質(zhì)確定需要設(shè)定的進(jìn)、排風(fēng)溫度，給電加熱。
2、溫度達(dá)到預(yù)定的溫度后，開啟給料泵，通過(guò)變頻調(diào)速逐漸增加流量，直到規(guī)定值（物料實(shí)驗(yàn)時(shí)的流量值），進(jìn)行正常的干燥過(guò)程。
3、通過(guò)電錘按鈕，間隔進(jìn)行振打。
4、干燥一段時(shí)間后，取出少許成品，看是否符合干燥后規(guī)定的要求：
如不符要求，可以采取以下措施：
1、調(diào)整給料泵，改變流量。
2、 調(diào)整電加熱，改變風(fēng)溫。
3、如配備帶變頻的霧化器轉(zhuǎn)盤，可以調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5、停機(jī)：先關(guān)閉霧化器，然后依次關(guān)閉電加熱（蒸汽加熱），引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉電加熱后，先用電錘振打筒壁，間隔一段時(shí)間后，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，這樣有利于物料的收集。
六、減水劑噴霧干燥機(jī)，減水劑烘干機(jī)，減水劑干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。
1、噴頭在使用過(guò)程中如有雜聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。
2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。
3、機(jī)械傳動(dòng)噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，必須用高速潤(rùn)滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn)滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高。
4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時(shí)或根據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油在150-200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開關(guān)加入幾滴潤(rùn)滑油潤(rùn)滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。
5、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧盤不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。
6、在拆裝噴霧頭時(shí)，應(yīng)注意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進(jìn)要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動(dòng)脫落。
7、噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。
七、減水劑噴霧干燥機(jī)，減水劑烘干機(jī)，減水劑干燥機(jī)設(shè)備實(shí)拍：
八、減水劑噴霧干燥機(jī)，減水劑烘干機(jī)，減水劑干燥機(jī)應(yīng)用范圍
* 化學(xué)工業(yè): 電池原料、氨基酸廢液、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
*陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、*等。
我公司有大量干燥機(jī)混合機(jī)制粒機(jī)粉碎機(jī)實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，歡迎新老客戶對(duì)新型設(shè)備不太了解的帶料來(lái)我公司免費(fèi)當(dāng)場(chǎng)試料！
注；由于每個(gè)廠家對(duì)同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對(duì)烘干設(shè)備的選型造成差異。
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服務(wù)流程：
1、售前：
建立用檔案，與客戶取得溝通，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，*相應(yīng)設(shè)備，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報(bào)制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
③*優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶訊息個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問(wèn)題，如不能在中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
