真空油炸技術(shù)用途廣泛，并且該技術(shù)已經(jīng)列入國內(nèi)重點(diǎn)推廣計(jì)劃，解決國內(nèi)油炸產(chǎn)品的高油脂含量，油炸產(chǎn)品太單一等等問題，真空油炸技術(shù)的更新有著重大的遠(yuǎn)意的意義。真空油炸設(shè)備又名低溫油炸機(jī)，與高溫油炸機(jī)是有著很大不同。高溫油炸（油炸單機(jī)及全自動(dòng)油炸線等）一般溫度是在170度以上，而低溫油炸的溫度在80-120度之間。在真空狀態(tài)下油炸，脫油，脫水加工果蔬，能夠更好的保留住產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色，香味等，主要是用于水果，蔬菜，干果及水產(chǎn)品的低溫油炸及脫油，脫水處理上。     

油炸產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)如下：

1、產(chǎn)品保色作用：

 低溫真空油炸機(jī)采用真空油炸，油炸溫度大大降低，屬于低溫油炸，油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度大幅度降低，從而油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色；如獼猴桃很容易受熱而褐變，真空油炸后，可以保持其綠色，跟蔬菜的“殺青”有異曲同工之妙。

2、產(chǎn)品保香作用：

 低溫真空油炸機(jī)采用低溫真空油炸，原料在真空狀態(tài)下密封加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

3、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括：氧化、熱分解、聚合，而水以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處理負(fù)壓狀態(tài)，深于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

雙室真空油炸機(jī)特點(diǎn)： 
1、雙室采用上下兩個(gè)罐，脫油時(shí)確保無回油,使含油、含水率更低。油炸、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。 
2、自動(dòng)控制溫度，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。 
3、該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。

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