外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，溝槽連接涂塑管的承壓功用非常好，不同于鋁帶，承壓不高，管材*口徑只能做到63mm，涂塑鋼管的*口徑可以做到200mm，乃至更大;由于管材中間層的鋼帶是密閉的，所以這種涂塑鋼管一同具有阻氧效果，可直接用于直飲水工程，而其內(nèi)外層又是塑料原料，具有非常好的耐腐蝕性。涂塑關(guān)于涂塑鋼管與鍍鋅管的對比目前，國內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)消防給水管一般采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管。涂塑鋼管單從成本上考慮鍍鋅管與涂塑鋼管差不多，但是由于涂塑鋼管的使用壽命是鍍鋅管的6-7倍，綜合鍍鋅管與涂塑鋼管的成本價及使用壽命可以看出涂塑鋼管比鍍鋅管便宜得多。另外，涂塑鋼管用粉末涂料不含對涂料生產(chǎn)人員和涂裝人員帶來健康危害的有機(jī)溶劑；并且粉末涂料是在封閉體系中進(jìn)行涂裝，噴逸的粉末涂料可以回收再用，涂料的利用率高達(dá)98％以上，可以節(jié)省人類有限的大量資源。再者，國外建筑消防給水系統(tǒng)大多采用紫銅管和不銹鋼管，由于紫銅管和不銹鋼管的造價較高，在我國工程實(shí)踐中應(yīng)用較少。   但由于鍍鋅管在防腐蝕、防結(jié)垢和抗菌性方面較差，有些消防管道制造企業(yè)開始生產(chǎn)涂塑消防管道。綜合多方面的因素，現(xiàn)在市場上常見的便是涂塑鋼管。

  涂塑鋼管的升級換代：聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力*，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)*搭配。涂塑鋼管行業(yè)由*早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，*升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。滄州誠源管道有限公司有限公司于2008年在30年防腐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，引進(jìn)俄羅斯和日本生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了給水涂塑復(fù)合鋼管第四代升級換代產(chǎn)品。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有*的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有*的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。

外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管由于是通過粒度極小(80目)的粉末涂料，經(jīng)加熱旋轉(zhuǎn)，依據(jù)毛細(xì)管原理熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中，使襯層與鋼管內(nèi)表混合成一體， 塑料粉沫涂覆在鋼管內(nèi)表面后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內(nèi)應(yīng)力，襯層和鋼管全面結(jié)合，因此結(jié)合力好；涂（滾）塑復(fù)合鋼管無口徑限制，襯層的厚度也可以任意 選擇，根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米；同樣的公稱直徑，涂（滾）塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯一般在0.5—1mm之間，管內(nèi)表面光滑，不但磨擦系數(shù)小，而且磨耗系數(shù)也小，管內(nèi)流體損失小，輸送流量大，達(dá)到高效節(jié)能。總之，涂塑鋼復(fù)管在管道使用壽命適用范圍以及剛性、耐沖擊性、耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等具體性能各方面大大優(yōu)于襯塑、襯膠、熱鍍鋅等其他管道。