炭黑乳化機,炭黑導(dǎo)電漿料乳化機,炭黑真空均質(zhì)乳化機,高色素炭黑乳化機,炭黑高速研磨機
一、炭黑的結(jié)構(gòu)
炭黑的結(jié)構(gòu)性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。由凝聚體的尺寸、形態(tài)和每一凝聚體中的粒子數(shù)量構(gòu)成的凝聚體組成的炭黑稱為高結(jié)構(gòu)炭黑。常用吸油值表示結(jié)構(gòu)性，吸油值越大，炭黑結(jié)構(gòu)性越高，容易形成空間網(wǎng)絡(luò)通道，而且不易破壞。高結(jié)構(gòu)炭黑顆粒細(xì)，網(wǎng)狀鏈堆積緊密，比表面積大，單位質(zhì)量顆粒多，有利于在聚合物中形成鏈?zhǔn)綄?dǎo)電結(jié)構(gòu)，其中在眾多炭黑品種中以乙炔炭黑為佳。粒徑分布寬的炭黑粒子比分布窄的炭黑粒子更能賦予聚合物導(dǎo)電性，并用統(tǒng)計方法解釋這個現(xiàn)象。粒徑分布寬的炭黑，少數(shù)大直徑粒子需要數(shù)目巨大，直徑更小的粒子給予補償，相同平均粒徑分布寬的炭黑比分布窄的炭黑有更多的粒子總數(shù)。因此，炭黑的粒徑分布即為重要。

二、炭黑的分散方法
分散炭黑必須先搞清碳黑顏料的分散機理。
*，炭黑是較難分散的顏料之一，因此炭黑比任何其它顏料更需要*分散在載體中。雖然幾乎所有炭黑用戶都或多或少地掌握一些有效分散炭黑的技巧，但對炭黑分散過程和機理的了解就顯得相對薄弱，所以有必要在此對炭黑的分散過程和機理做一簡要描述。
（一）、炭黑顏料的分散過程和機理
炭黑的分散過程是物理過程，在這個總過程中還包括許多獨立的子過程。炭黑在另一種介質(zhì)中被分散，實際就意味著炭黑粉末中的附聚物被破壞為較小粒子，并同時被介質(zhì)所潤濕。炭黑的分散過程也伴隨有炭黑粒子的隨機均勻分布過程，如果介質(zhì)粘度較低，則已分散的炭黑粒子就會由于粒子間的吸引力而容易聚集，即所謂的顏料粒子再附聚作用。這種作用會降低炭黑的著色強度，為防止再附聚作用的發(fā)生，必須使炭黑分散狀態(tài)穩(wěn)定化。
炭黑的分散過程可以分為以下四個階段：
1、破碎：由于商品級炭黑顏料的通常細(xì)度(45μm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合下游領(lǐng)域的較終要求，所以在使用炭黑時必須對炭黑進(jìn)行破碎分散操作，也只有將炭黑破碎分散到一定細(xì)度范圍時，才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來。例如，發(fā)生在擠出機、捏合機、三輥機、密煉機、高攪機、球磨機、砂磨機等中的操作過程均是顏料的破碎。做為顏料的特性，炭黑的破碎程度同樣與自身粒子的“堅牢度”有關(guān)。
2、 潤濕：自由炭黑粒子表面與周圍介質(zhì)的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素。炭黑潤濕的能量關(guān)系可用熱力學(xué)定律來解釋，其中炭黑表面張力和表面能是潤濕熱的重要輔助參數(shù)，也可以從動力學(xué)角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān)，還隨介質(zhì)粘度提高而增加，并隨潤濕張力增大而減少。在實用條件下，升高溫度可以加速潤濕過程，但溫度升高(粘度降低)又會導(dǎo)致剪切力(破碎作用)降低。潤濕體積可作為炭黑孔體積或填充密度的量度，它與炭黑的相對著色強度密切相關(guān)，因此間接與炭黑在較終制品中分散質(zhì)量有關(guān)。所以，在實際操作中為了提高炭黑的分散性，往往在介質(zhì)中摻入了低分子量的添加劑(如增朔劑或粘度促進(jìn)劑等)。
3、分布：通過提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于湍流條件下；以及延長炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時間；可以使被潤濕的炭黑粒子達(dá)到較佳分布。但是，在實際操作中，延長停留時間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此，對于塑料行業(yè)，通常在注朔機和擠出機中安裝雷頭、多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計措施，以提高破碎作用和延長停留時間。
4、內(nèi)聚力：由于炭黑粒子之間存在吸引力(偶極、氫鍵和靜電力)，因此必須依靠外界能量來克服吸引力，才能達(dá)到分散目的。炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guān)系，粒度小的炭黑具有較大的比表面積，并且存在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性，從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實際操作中，添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面，從而降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于避免炭黑分散操作困難。
（二）、炭黑分散不良導(dǎo)致的主要后果
分散炭黑的目的是使炭黑在載體中處于一種膠體的分布狀態(tài)，這種分布程度會直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受制于三個因素：炭黑本身的特性;載體或分散介質(zhì)的類型;所使用的分散設(shè)備類型。在使用炭黑著色時，如果炭黑分散不良會導(dǎo)致以下方面的后果：
l 顏色強度不穩(wěn)定；
l 色澤不好；
l 出現(xiàn)條紋；
l 擠出機的過濾篩網(wǎng)被堵塞；
l 在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂；
l 引起單絲和扁絲斷裂；
l 由于制品表面的不均勻性引起的印刷問題；
l 引起制品機械強度降低(缺口效應(yīng))；
l 由于顏色包覆不良而導(dǎo)致耐磨性下降。
由此可見，炭黑的分散在實際應(yīng)用中至關(guān)重要。

三、炭黑真空均質(zhì)乳化機
只有將白炭黑粒徑充分細(xì)化后，才能更好的將白炭黑的表面改性， 利用一定的化學(xué)物質(zhì)通過一定的工藝方法使其與白炭黑表面上的羥基發(fā)生反應(yīng)，消除或減少表面硅醇基的量，接枝或包覆其他化學(xué)物質(zhì)，使產(chǎn)品由親水性變?yōu)槭杷赃_(dá)到改變表面性質(zhì)的目的。

白炭黑分散機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。
三級連續(xù)高剪切分散乳化機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

SDH系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機，用于生產(chǎn)非常精細(xì)的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級定轉(zhuǎn)子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩(wěn)定，尤其是混合乳化液時。 

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
乳化機表面處理：拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器  
設(shè)備參數(shù)

注

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù)；
* 對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。