項目描述：

膨脹石墨 作為一種新型功能性碳素材料，膨脹石墨(Expanded Graphite，簡稱EG)是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)。EG 除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)良性能以外，還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性、生物相容性、耐輻射性等特性。 初水份：30%,終水份：≤0.5%；

*的膨脹石墨脈沖氣流干燥機，優(yōu)質(zhì)提供膨脹石墨脈沖氣流干燥機，專業(yè)供應商常州統(tǒng)一干燥設備公司誠信*制造膨脹石墨脈沖氣流干燥，設備品質(zhì)穩(wěn)定，溫度可自動控制，保證物料的品質(zhì)，值得你的信賴，公司負責免費指導調(diào)試安裝，培訓操作人員，企業(yè)設備工藝*，節(jié)能環(huán)保，操作簡單，使用壽命長，統(tǒng)一干燥定制是你的選擇，我公司有樣機或現(xiàn)貨，可提供來料實驗，歡迎來廠考察。

國家*——常州市統(tǒng)一干燥設備有限公司，位于中國常州市。“統(tǒng)一干燥”是中國干燥設備行業(yè)的大型生產(chǎn)企業(yè)，是干燥行業(yè)的*單位，擁有自營進出口權。作為中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會員、中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員，“統(tǒng)一干燥”產(chǎn)品*通過了ISO9001認證體系，盡責至善地促進行業(yè)發(fā)展。多年來，公司主要從事干燥設備的深入研究與開發(fā)，還同步研發(fā)了制粒（丸）、包衣、混合類設備，并且擁有強大的非標設備設計、制造及工程能力，成果頗豐，業(yè)績良好。產(chǎn)品覆蓋全國，同時也輻射美國、以色列、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國、泰國、越南、印尼、菲律賓等國家。

一、膨脹石墨氣流干燥機，膨脹石墨烘干機，膨脹石墨干燥機簡介

    脈沖式氣流干燥器的特征是氣流干燥管的管徑交替縮小和擴大。采用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加速段具有較高的傳熱傳質(zhì)作用，以強化干燥過程。加入的物料顆粒首*入管徑小的干燥管內(nèi)，顆粒得到加速，當其加速運動終了時，干燥管徑突然擴大，顆粒依慣性進入管徑大的干燥管。顆粒在運動過程中，由于受到阻力而不斷減速，直至減速終了，干燥管又突然縮小，這樣顆粒又被加速，如此重復交替地使管徑縮小和擴大，那么顆粒的運動速度也交替地加速和減速，空氣和顆粒間的相對速度和傳熱面積均較大，從而強化了傳熱傳質(zhì)的速率。同時，在大管徑的氣流速度有所下降也相應增加了干燥時間。

二、膨脹石墨氣流干燥機，膨脹石墨烘干機，膨脹石墨干燥機結構特點

a)      干燥強度大，設備投資少，氣流干燥的處理量，水分蒸發(fā)能力從50kg/h~5000kg/h，是其它干燥設備比不上的。

b)      自動化程度高，連續(xù)操作。只需控制螺旋加料器的進料速度，物料在極短時間內(nèi)（0.5~2秒）就完成了干燥，勞動強度小。

c)      物料溫度低。盡管空氣溫度很高（可達500℃），但由于物料處于恒速干燥期，物料表面溫度只能是空氣濕球溫度，因此，適用于熱敏性物料的干燥。

d)      物料不與外界接觸，污染小。

加熱方式可任意選擇。本廠產(chǎn)品可提供，蒸汽加熱（140℃以下），電加熱方式（或兩者合用），燃煤熱風爐（300℃以下），燃油熱風爐（600℃以下），用戶可根據(jù)條件選擇

三、膨脹石墨氣流干燥機，膨脹石墨烘干機，膨脹石墨干燥機技術參數(shù)：

四、膨脹石墨脈沖氣流干燥，膨脹石墨烘干機，膨脹石墨干燥機安全操作規(guī)程
（一）、開車程序
所有傳動設備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。
（1）首先啟動引風機，使蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。
（2）啟動空氣壓縮機，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業(yè)。
（3）開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作。
（4）將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，待啟動螺旋進料器。
（5）加熱燃煤熱風爐，使干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動螺旋輸料電機，調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在60℃左右時穩(wěn)定。待進口溫度達到130-150℃時，重新調(diào)節(jié)輸料電機速度，控制干燥機進口、出口溫度在設計溫度工藝條件下作業(yè)。
（6）觀察系統(tǒng)中各設備（及其它部位）運轉(zhuǎn)是否正常。
（7）取樣檢測干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫。
（二）、停車程序
（1）首先停止停止螺旋加料器加料。
（2）將干燥機中余料繼續(xù)吹干，并帶出機外，半小時以后停掉熱風爐。之后停止引風機引風。
（3）停止空氣壓縮機，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)。
（4）停止儀表控制。
（三）、可能出現(xiàn)的異常情況及排除
在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調(diào)節(jié)。
1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。
2、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內(nèi)負壓低時須降低加料速度待塔內(nèi)負壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度，保證出口溫度為設計值。
3、系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。
4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。
5、突然長時間停電時，干燥機內(nèi)要進行清洗，以防機內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙，以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6、如系統(tǒng)壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。
7、操作過程中如泄爆閥突然打開，必須在*時間內(nèi)疏散人員并首先關掉引風機再關掉進料器。