小導(dǎo)管沖孔機(jī)廠家?設(shè)備展示
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隨著我國西部大開發(fā)的進(jìn)一步推進(jìn)和一帶一路戰(zhàn)略的實施,大量的公路隧道、鐵路隧道等地下工程正在修建,其中出現(xiàn)了不少長大深埋隧道工程。由于我國西部屬于多山地區(qū),地質(zhì)條件復(fù)雜,往往遇到高地應(yīng)力、突水突泥等地質(zhì)災(zāi)害較多的軟弱圍巖體,導(dǎo)致隧道大變形。因此研究軟巖隧道大變形的防治和控制措施成了隧道施工的關(guān)鍵。通過對隧道大變形類型和機(jī)制的理論研究并根據(jù)寶峰隧道大變形的特點(diǎn),研究分析了寶峰隧道的大變形機(jī)制。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)機(jī)械主要部件：
電器部件：采用臺圌灣圌臺達(dá)可編程控圌制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動器與連接件 滾珠絲桿：臺圌灣產(chǎn)TGB進(jìn)口絲桿
直線導(dǎo)軌：臺圌灣產(chǎn)HIWIN進(jìn)口導(dǎo)軌
送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC），重量輕，耐磨；
傳動齒輪：精密研磨齒輪
機(jī)件加工：主要部件均采用進(jìn)口加工中心加工。
超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、采用*德國施耐德伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)、由我廠獨(dú)立研發(fā)的全數(shù)字信號處理系統(tǒng)和操作系統(tǒng)控制器。
2、采用觸屏顯示及操作界面，更簡易進(jìn)行數(shù)據(jù)操作(任意輸入多組孔距、孔數(shù))。
3、沖孔壓力、夾具壓力可調(diào)、適合各種不同厚度的管材沖孔、可任意選擇半孔，全孔功能、收料、送料速度可調(diào)、工件定位穩(wěn)定可靠。
4、于全自動數(shù)控沖孔機(jī)械，模具采用*設(shè)計方式，主要部件為進(jìn)口材料制作、套管軸承導(dǎo)向、工件由帶軸承托板支撐保證工件水平、有效保護(hù)模具、增強(qiáng)壽命、使工件沖孔順暢、無毛刺、無刮痕、不*。
5、油缸工作采用脈沖式控制，使油缸具有高速下降、低速沖孔、高速回位的特性，能有效改善沖孔時工件成型的穩(wěn)定性，合理降低了電機(jī)的工作負(fù)荷并有效達(dá)到節(jié)能效果。
小導(dǎo)管自動沖孔機(jī)?功能特點(diǎn)：
1、節(jié)省人力，設(shè)備自動運(yùn)行送料，自動時間計算。
2、節(jié)省計算時間，可以實現(xiàn)CAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工。
3、節(jié)省大量定位時間，氣動夾鉗，力度大，不跑偏。
4、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又便于維修和保護(hù)。
5、寬大平臺，經(jīng)*的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，保證了機(jī)床的*穩(wěn)定性；大限度的增加了機(jī)床的壽命。
6、節(jié)省換模時間，使用快速更換模具機(jī)構(gòu)。
7、提高生產(chǎn)效率，數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率。
8、安全系數(shù)提高，生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機(jī)操作，大限度杜絕安全事故。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)廠家?售后承諾：
1、客戶如發(fā)現(xiàn)故障情況，本公司在接到客戶來電通知的二十四小時之內(nèi)將給出一個明確的答復(fù)，本公司維修人員將盡力以快的時間前去為客戶公司解決故障、問題。
2、設(shè)備保質(zhì)期為12個月，設(shè)備部分設(shè)備程序終身維護(hù)，保質(zhì)維修中不包括一些易損零件（焊接接頭和電極）與人為損壞狀況。
3、質(zhì)保期之后，提供*售后服務(wù)支持的保障，設(shè)備配件以原價格向客戶提供機(jī)器配件。
